装配图
摘要
换热器是工业生产中经常用的设备，在不同工作环境下对换热器的性能要求不同，它是冷热流体间能够传递热量的设备。本次的设计为浮头式换热器，浮头式换热器最主要的是由管箱、管板、壳体、折流板等主要部分构成。浮头换热器的一侧是固定管板与壳体紧密固定，另外一端则为浮动管板与浮头相连接。因此，热应力的优点是比较小的，容易检查，清洁。这种结构的缺点是更复杂。
本次设计的主要设计参数为：设计压力管程为0.99Map，壳程为2.75Mpa，工作温度管程为80℃，壳程温度为175℃，设计温度管程为95℃，壳程温度为200℃。管程介质为2.5Mpa的水，壳程介质为0.9Mpa的水蒸汽。在计算校核方面，进行了传统的工艺计算和强度计算。在传统的传热工艺计算中，主要包括有传热的面积，传递的热量及其系数的确定，流量，压降变化及壁温的验算等等问题，这些都是应用有关的国家标准和规定校核和计算得来的。在强度计算侧重于管体，管箱，头，接受，支持，隔板和板厚计算和挡板，其他部件的设计和管法兰，垫片，安装，组合，但也为一些强度校核。本设计主要是依GB151《管壳式换热器》和GB150《压力容器》等为根据设计的。换热器在工业、农业等各个的领域运用十分的广泛，当然在日常生活中和现实中的传热设备也随处可以见到，是不可能缺少的工艺设备和单元之一。随着研究的不断深入，工业应用也取得了显著的成效。
本次设计中，多增加了排污口，放净口和备用口，挺高了产品的清洁能力和安全性能。在数据估计中，多增加些余量，保证了产品的安全运行。
关键词:换热器;管板;传统工艺计算;强度安全校核;应用范围
目录
前言1
第一章热力计算3
1.1原始数据3
1.2定性温度和物性参数计算3
1.3初选结构4
1.4管程换热计算及流量计算4
1.5壳程换热计算6
1.6传热系数7
1.7管程压降8
1.8壳程压降9
1.9压强校核9
第二章结构设计11
2.1换热流程设计11
2.2管子和传热面积11
2.3管子排列方式11
2.4壳体12
2.5管箱13
2.5.1.封头13
2.5.2.箱壳14
2.6固定管板14
2.7分程隔板14
2.7.1管程分程隔板14
2.7.2壳程分程隔板15
2.8折流板15
2.9拉杆16
2.10进出口管16
2.10.1.管程进出管16
2.10.2.壳程进出口管16
2.11浮头箱17
2.12浮头17
2.13补强圈18
2.14法兰18
2.14.1法兰密封面的型式18
2.14.2壳体法兰18
2.14.3接管法兰19
2.15支座20
第三章安装与拆卸23
参考文献25
致谢26
零件图2
零件图3
零件图1
