波状挡边带式输送机的设计(CAD图纸+SolidWorks三维模型+说明书)

三维截图

波状挡边带式输送机采用波状带挡边输送带，通过三相电机带动蜗杆涡轮减速机驱动主动滚筒带动整个输送机运转，主要由驱动装置，主动滚筒，被动滚筒，过渡滚筒，压轮以及机架等等部分组成，波状挡边带式输送机的方桉布局图与结构

按倾角和粒度，查表2-71，取带速V=1.5M/S.=90M/Min.

根据课题给定的参数和现场的工况条件，我们选用cc-56棉帆布芯层5层输送带，扯断强度等于56kg/m层，芯层数z=5，上覆盖胶厚T上=5.6mm，下覆盖胶厚度T下=1.5mm，每米质量=17.62kg/m。

上胶厚质量5.1kg/m2下胶厚质量1.7kg/m2;
已知：Q=100t/h；
端面系数k=360；
物料容重γ=0.90t/m3；
皮带速度v=1.5m/s；
倾角系数c=0.91；
速度系数ξ=1.00；

摘要
波状挡边带式输送机最早由前西德SCHOLTZ公司于60年代初研制的，已有近40年的历史，它的技术专利已被英国DOWTR公司、日本BANDO公司等购买并获准生产，现已形成遍布全球的挡边机系列制造销售网。波状挡边带式输送机具有结构简单，运行可靠，维修方便，并且可以进行大角度甚至垂直运输，是大倾角和垂直提升物料的理想设备。
目前仅SCHOLTZ公司（现更名为TRELLEXFLEXOWELL公司）90多个国家设计制作5万余台挡边机，广泛用于煤炭、粮食、建材、建筑、冶金、电力、化工和轻工等行业。我国从80年代初开始研制挡边机，至今已生产5000多台，共有80多个生产厂。今年来，挡边机逐渐向大提升高度（最高已达203M）、大输送能力（最高已达6000t/h）方向发展。大倾角皮带输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带。至于它的工作原理和结构组成，则与通用带式机相同。因此，像传动滚筒、拖辊、拉紧装置、中间机、中间架支腿、尾架、卸料漏斗、头部护罩、空段清扫器、保护装置等部件，都可以与通用带式输送机的相应部件通用。
本设计的任务是一台倾角为55，输送量为200t/h的波状挡边带式输送机。
关键词：大倾角皮带波状挡边

目录
摘要.................................................................1
Abstract .........................................................2
第一章绪论.........................................................3
1.1波状挡边带式输送机的发展概况........................................4
1.2波状挡边带式输送机的应用...........................................5
1.3波状挡边带式输送机的发展方向.......................................8
1.4国外大倾角几种带式输送机的介绍....................................9
1.4.1压带式输送机....................................................10
1.4.2螺旋式输送机的分类及简介.......................................11
第二章波状挡边带式输送机的总体方桉设计..................................11
2.1带式输送机的工作原理.................................................12
2.2带式输送机的总体方桉设计.........................................12
2.2.1带式输送机的结构................................................13
2.2.2带式输送机的布置方式............................................14
第三章波状挡边带式输送机的设计计算.................................15
3.1带及带速的选择.................................................17
3.1.1带速的选择与计算...............................................18
3.1.2带的选择与计算.................................................19
3.1.3输送带宽度的计算...............................................20
3.2输送能力的计算.................................................20
3.3驱动装置功率的计算.........................................22
3.3.1电机的选择与计算...............................................23
3.3.2减速器的选择与计算............................................25
3.4阻力的计算.........................................................27
3.4.1空载段运行阻力的计算..........................................28
3.4.2空载段实际运行阻力............................................29
3.4.3物料加速阻力的计算............................................30
3.4.4承载段运行阻力的计算..........................................31
第四章张力的计算........................................................31
第五章重要组成部分强度的校核计算........................................33
5.1输送带不打滑条件的校核.............................................33
5.2槽钢支架设计及强度校核.............................................35
5.3联轴器的强度校核...................................................35
5.4轴承强度的校核.....................................................36
5.5输送带下垂度的校核.................................................37
总结.....................................................................37
致谢.................................................................39
参考文献.........................................................40

A0-装配图

A2-张紧滚筒安装架

A2-支架

A3-从动滚筒

A3-从动轴

A3-滚筒

A3-托辊

A3-压轮

A3-张紧滚筒

A3-主动滚筒

A3-主动轴

A0-机架

图纸合集