零件图
本文为微型电机转子冲片复合冲压模设计。设计中运用冲压模具设计与制造的知识及CAD应用的知识，包括工艺分析、冲压方桉的确定、模具结构的设计、参数的计算、也包含了冲裁力计算，定距方法，冲裁间隙选择，压力中心计算的设计要点以及运用CAD画零件图和装配图。本文介绍的模具实例简单实用,使用方便可靠,根据零件的几何形状要求和尺寸的分析，采用复合模冲压，这样有利于提高效率，模具设计和制造也相对简单。
目录
第一章绪论4
第二章工艺分析5
2.1材料分析5
2.2零件结构6
2.3尺寸精度6
第三章冲压工艺方桉的确定6
3.1冲裁工艺方桉的确定7
3.2冲裁工艺方法的确定7
3.3冲裁结构的选取8
第四章冲压模具总体结构设计8
4.1模具类型9
4.2操作与定位方式9
4.3卸料与出件方式10
4.4模架类型及精度11
第五章工艺参数计算11
5.1排样方式11
5.1.1搭边值的确定12
5.1.2材料利用率的计算13
5.2冲压力的计算14
5.2.1总冲裁力的计算14
5.2.2压力中心的确定15
第六章刃口尺寸计算15
6.1冲裁间隙的确定16
6.2刃口尺寸的计算及依据和法则16
第七章模具的总体设计17
7.1凹模设计18
7.2凸模设计19
7.2.1凸模结构的确定19
7.2.2凸模高度的确定19
7.2.3凸模材料的确定20
7.2.4凸模精度的确定20
7.3凸凹模设计21
7.3.1凸凹模外形尺寸的确定21
7.3.2凸凹模壁厚的确定21
7.3.4凸凹模尺寸的设计21
7.3.5凸凹模材料的选取21
7.4卸料版设计22
7.4.1卸料板外型设计22
7.4.2卸料板材料的选择22
7.4.3卸料板整体精度的确定22
7.5固定板设计22
7.5.1凸模固定板的设计22
7.5.2凸凹模固定板的设计23
7.6卸料弹簧设计23
7.7推件块、垫板、推板和推杆的设计24
7.7.1推件块的设计24
7.7.2垫板的设计24
7.8挡料销导料销的选取25
7.9上下模座、导柱和导套的标准25
第八章模具的装配26
8.1模具的装配过程可归纳为26
8.2装配的技术要求有26
8.3选择冲压设备26
8.4试模27
结论29
致谢30
参考文献32
零件结构
零件结构形状相对简单，整体是一个圆柱形，直径∮15.98，厚度0.2mm,零件上面有∮2.45-∮1.25的腰孔均布，中间有一个∮3.24的孔等，根据该零件形状来分析，该零件的结构满足冲裁要求。
A0-装配图
A3-凹模
A3-凹凸模1
A3-凹凸模2
A3-垫板
A3-上模座
A3-凸模1
A3-推杆
A3-下模座
图纸合集
申明：内容来自用户上传，著作权归原作者所有，如涉及侵权问题，请与我们联系，我们将及时处理！
