2K-H型行星减速箱设计(CAD图纸+说明书)

装配图

给定传动比i=4.64,作用于太阳轮上扭矩M=1140N.M。设计太阳轮及行星轮材料均采用20CrMnTi,表面淬火硬度HRC=45-56,齿寛b=52mm,模数m=5,行星轮数c=3。

摘要：在给定传动比、扭矩、模数及行星轮个数的条件下进行了行星减速器的总体方案设计、常规设计计算、输出轴的工艺流程设计及绘制总装图和部分零件图。
行星减速器的总体方案设计选用太阳轮浮动的均载机构，太阳轮通过单齿联轴器与高速轴联接实现浮动，这种浮动方法浮动灵敏，结构简单，易于制造，便于安装。太阳轮与齿轮联轴器的外齿半联轴套做成一体，内齿轮设计成内齿圈的结构，行星架选用刚性较好的双侧板整体式结构，与输出轴法兰式联接，行星架与输出轴通过两个对称布置得定位销保证同轴度。齿轮联轴器选用鼓形齿齿轮联轴器，鼓形齿齿轮联轴器允许两轴线有较大角位移，相对承载能力较强，并且易于安装调整。减速器齿轮采用油池润滑，轴承采用飞溅润滑。
根据总体设计方案和常规设计计算绘制总装配图以及太阳轮、行星架、输入轴、输出轴的零件图。
输入轴的工艺流程设计对输入轴进行工艺分析，绘制零件图；确定毛坯的制造形式；制定零件的机械加工工艺路线并填写工艺过程卡和工序卡。

关键词：2K-H行星齿轮减速箱

目录
1前言-----------------------------------------------------------------------------------------------------1
1.1选题的依据及意义-----------------------------------------------------------------------------1
1.2国内外研究概况及发展趋势---------------------------------------------------------------1
2常规设计计算3
2.1已知条件3
2.2设计计算3
2.2.1选取行星轮传动的传动类型和传动简图3
2.2.2行星轮传动的配齿计算3
2.2.3初步计算齿轮的主要参数4
2.2.4装配条件的验算5
2.2.5传动效率的计算6
2.2.6减速器的润滑和密封10
2.2.7齿轮强度验算10
2.2.7.1校核其齿面接触强度10
2.2.7.2校核其齿跟弯曲强度13
3结构设计计算15
3.1行星架的结构设计与计算15
3.1.1行星架的结构设计15
3.1.2行星架结构计算15
3.2齿轮联轴器的结构设计与计算16
3.3轴的结构设计与计算17
3.3.1输入轴的结构设计与计算17
3.3.2输出轴的设计计算19
3.4铸造箱体的结构设计计算20
4输入轴的工艺设计22
4.1零件的分析22
4.1.1零件的图样分析22
4.1.2零件的工艺分析22
4.2工艺规程设计23
4.2.1确定毛坯的制造形式23
4.2.2基面的选择23
4.3制定工艺路线23
4.3.1工艺路线方案一23
4.3.2工艺路线方案二24
4.3.3工艺路线方案三25
4.4机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定25
4.4.1机械加工余量的确定25
4.4.2毛坯尺寸确定26
4.5确定切削用量及基本工时26
总结与评价34
参考文献35
致谢36

Drawing1

Drawing2

输出轴