高剪切均质机总图（A0）
一、已知条件
1.流量：500L/min
2..压力：20MPa
二、计算步骤
1.电机级数的确定由于普通四级电机应用最为普遍，故选择三相异步四级电机；其转速为1400r/min；
2.根据电机转速确定此设备排量：
排量=流量/转速=500L/h/1400r/min=0.006L/r
3.流速的确定，查表得中等粘度的流体，在大于DN100的管径中流动的速度约为0.5-1.0m/s
故取极限低值V=0.5m/s进行计算
4.此设备主体通径的计算
通径截面积S=流量/流速=0.5m/3600s/0.5m/s=2.8cm
根据S=πR确定最小通径大于30mm
5.电机功率计算
根据P=流量x压力=0.5m/3600s*20000000Pa=2780w
故电机选择型号为：Y100L2-4(3kw)
6.联轴器的选择查样本得到电机轴径为28mm故选择联轴器为
GB4323-TL5型弹性套柱销联轴器
7.主轴拟定为30mm （有待校核）
8.轴端采用GB10708--Y型橡胶密封圈进行密封
9.壳体最小厚度拟定5mm （有待校核）
10.整体设备底座为Q235型材及板材焊接而成。
目录
1、绪论…………………………………………………………1
1.1高剪切均质机的均质原理…………………………………1
1.2电动机与转轴连接形式………………………………………3
2、均质机的设计………………………………………………4
2.1电动机的选择………………………………………………4
2.2轴的设计与校核……………………………………………5
2.2.1轴的设计………………………………………………5
2.2.2轴的校核………………………………………………5
2.3轴承的选用………………………………………………8
2.3.1轴承型号选用…………………………………………8
2.3.2润滑和密封……………………………………………8
2.3.3轴承的固定……………………………………………9
2.4联轴器的选用………………………………………………9
2.4.1几种联轴器的比较………………………………………9
2.4.2联轴器型号的选用………………………………………10
2.5密封选用…………………………………………………10
2.5.1机械密封………………………………………………10
2.6定子、转子、叶片结构与尺寸的确定……………………………12
2.6.1定子与转子的设计……………………………………12
2.6.2叶片的设计……………………………………………14
2.6.3叶片和转子的装配关系…………………………………15
2.7固定叶片和转子的键的选用与校核……………………………15
2.7.1键的选用………………………………………………15
2.7.2键的校核………………………………………………15
2.8固定叶片和转子的螺栓的校核………………………………16
2.9支座的设计………………………………………………17
2.10物料进口、出口尺寸的确定…………………………………17
2.11转轴的加工工艺…………………………………………18
2.12设备安装、调试与操作………………………………………18
总结和展望………………………………………………………20
致谢……………………………………………………………21
参考文献………………………………………………………22
总装配图
支座
轴
筒体(A1)
橡胶密封垫(A3)
轴(A3)
轴承座(A2)
大均质轮(A3)
端盖(A3)
底座(A2)
筒体(A0)
轴承座(A1)
底座(A2)
