油路板1
液压机的最大工作负荷是2000KN，工作成当最大压力为25MPa的液体。
液压系统设计参数
最大负载：2000KN；工进时系统最大压力：25MPa
主缸回程力：400KN；顶出缸顶出力：350KN
主缸滑块快进速度：0.08m/s；主缸最大工进速度：0.006m/s
主缸回程速度：0.03m/s；顶出缸顶出速度：0.02m/s
顶出缸回程速度：0.05m/s
摘要
本设计为200液压机泵站系统。液压系统主要由主缸运动、顶出缸运动等组成。本文重点介绍了液压系统的设计。
通过具体的参数计算和工作条件的分析，总体控制方案的发展。相反的程序之后，开发出了液压控制系统的原理图。液压系统采用插装阀集成控制系统，集成插装阀控制系统，具有良好的密封性，高流量，压力损失小的特点。
当主缸中，为了解决供给不足的快进，顶部主机的问题设置了油油箱补油。速度更换总泵和中风由行程限位安全开关控制;为了保证工件的成型质量，液压回路的安全系统设置由包装工件形成稳定的;为了防止液压冲击，该系统有一个发泄压力的电路，确保设备安全稳定工作;应用电控系统来控制系统的系统，可以实现半自动化控制，过载保护，保证设备的正常运行。此外，纸液压站的液压结构，形状，工艺设计中的重要部分的总体布局。
液压系统压力损失和检查的温度升高，液压系统的设计，以满足记者的文章订货周期操作要求，塑料材料可以实现锻造，冲压，冷挤压，矫直，弯曲等成型工艺。
关键词：液压系统；液压机；泵站
目录
第一章绪论1
1.1液压传动系统概况1
1.1.1液压传动技术的发展与研究动向1
1.1.2我国液压系统的发展历程2
1.1.3液压传动技术的应用3
1.2液压机的概况4
1.3液压机的发展5
第二章液压机液压系统设计7
2.1液压系统设计要求7
2.1.1液压机负载确定7
2.1.2液压机主机工艺过程分析7
2.1.3液压系统设计参数7
2.2液压系统设计7
2.2.1液压机主缸工况分析7
2.2.2液压机顶出缸工况分析10
2.3液压系统原理图拟定12
2.3.1液压系统供油方式及调速回路选择12
2.3.2液压系统速度换接方式的选择14
2.3.3液压控制系统原理图14
2.3.4液压系统控制过程分析15
2.3.5液压机执行部件动作过程分析16
2.4液压系统基本参数计算18
2.4.1液压缸基本尺寸计算18
2.4.2液压系统流量计算20
2.4.3电动机的选择23
2.4.4液压元件的选择25
2.5液压系统零部件设计26
2.5.1液压机主缸设计26
结论30
参考文献31
致谢32
油路板2
