Drawing装配图
摘要
刮板输送机是一种以挠性体为牵引机构的连续输送机械，是目前长壁式采煤工作面唯一的运输设备。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。
本设计涉及内容非常多，如若对设计产品的每一部分都进行详细设计，任务量非常庞大，非我能力所及。因此我仅对刮板输送机的部分结构进行了较为详细的设计计算。我的设计内容包括刮板输送机的输送能力、刮板链、链轮、减速器、液力耦合器等。
设计内容与大学期间所学的重点课程联系紧密，在做设计的过程中既对它们进行了复习，又对它们进行了拓展。通过本设计能够很好的培养我综合运用所学专业知识和基本技能独立分析和解决问题，撰写科技和技术报告等方面的能力。
关键词刮板输送机理论计算减速器
目录
摘要2
Abstract 3
目录4
第一章概述7
1.1选题意义7
1.2刮板输送机的组成及工作原理7
1.3刮板输送机的类型与特点8
1.4刮板输送机存在的问题及发展趋势8
第二章刮板输送机的主要结构10
2.1机头部10
2.1.2链轮组件10
2.2机尾部11
2.3机身部12
2.4辅助装置13
第三章刮板输送机的设计计算14
3.1总体设计要求14
3.2工作面刮板输送机的输送生产能力计算14
3.3刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算15
3.4运行阻力的计算16
3.5计算电动机功率并选型18
3.5.1计算电动机的功率18
3.5.2电动机的选型18
3.6校核刮板链强度18
3.6.1刮板链强度的校核公式18
3.6.2刮板链最大静张力的计算18
3.6.3校核刮板链强度19
3.7计算链轮的几何尺寸和齿形19
3.7.1计算链轮的几何尺寸和齿形19
第四章刮板输送机减速器的设计20
4.1传动装置总传动比计算及各级传动比的分配20
4.1.1传动装置的总传动比的计算20
4.2传动装置的运动和动力参数21
4.2.1各轴的转速21
4.2.2各轴功率21
4.2.3各轴转矩21
4.3锥齿轮的设计22
4.3.1选定齿轮的精度等级、材料和齿数22
4.3.2按齿面接触疲劳强度设计22
4.3.3按齿根弯曲疲劳强度设计24
4.3.4几何尺寸计算25
4.4二级斜齿圆柱齿轮的设计26
4.4.1选定齿轮的精度等级、材料和齿数26
4.4.2按齿面接触疲劳强度设计26
4.4.3按齿根弯曲疲劳强度设计28
4.4.4几何尺寸计算30
4.5三级斜齿圆柱齿轮的设计31
4.5.1选定齿轮的精度等级、材料和齿数31
4.5.2按齿面接触疲劳强度设计31
4.5.3按齿根弯曲疲劳强度设计33
4.5.4几何尺寸计算35
4.6输入轴的设计36
4.6.1求作用在齿轮上的力36
4.6.2初步确定轴的最小直径36
4.6.3轴的结构设计37
4.6.4求轴上的载荷37
4.6.5按弯扭合成应力校核轴的强度38
4.6.6精确校核轴的疲劳强度38
4.7轴1的设计40
4.7.1求作用在大锥齿轮和斜齿轮上的力40
4.7.2初步确定轴的最小直径40
4.7.3轴的结构设计41
4.7.4求轴上的载荷41
4.7.5按弯扭合成应力校核轴的强度42
4.7.6精确校核轴的疲劳强度42
4.8中间轴的设计44
4.8.1求作用在斜齿轮上的力44
4.8.2初步确定轴的最小直径44
4.8.3轴的结构设计45
4.8.4求轴上的载荷45
4.8.5按弯扭合成应力校核轴的强度46
4.8.6精确校核轴的疲劳强度46
4.9输出轴的设计48
4.9.1求作用在齿轮上的力48
4.9.2初步确定轴的最小直径48
4.9.3轴的结构设计49
4.9.4求轴上的载荷49
4.9.5按弯扭合成应力校核轴的强度50
4.9.6精确校核轴的疲劳强度51
4.10箱体结构设计52
第五章液力耦合器的选型设计55
第六章刮板输送机的安装与运行57
6.1刮板输送机的安装57
6.2刮板输送机的运行57
第七章刮板输送机的日常维护58
参考文献60
Drawing小圆锥齿轮A3
Drawing输入轴1A3
Drawing三级大斜齿轮A1
Drawing二级小斜1A3
Drawing端盖11
Drawing大椎齿轮
Drawing端盖
Drawing1中间轴
