3塑件三维外侧
摘要
根据座椅U型罩板制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模单件，侧浇口进料，注射机采用海天360X2B型号，设置冷却系统。绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：座椅U型罩板；侧浇口；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of seat U-shaped cover products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such asworkability, dimensional accuracy, and select the size of plastic parts. This mould adopts single mold and side gate feed. The injection machine adopts Haitian 360X2B model and sets the cooling system. Draw two-dimensional assembly drawings and parts drawings, and select the reasonable processing method of the die. Attached is an instruction book,which systematically uses simplewords, simple sketches and calculations to analyze plastic parts, so as to make a reasonable design of injection moulds.
Keywords: seat U-shaped cover plate; side gate; injection machine; cooling system; injection mould
目录
摘要I
Abstract II
第1章绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
第2章塑料材料分析3
第3章塑件的工艺分析3
3．1塑件的结构设计4
3．2塑件尺寸及精度5
3．3塑件表面粗糙度5
3．4塑件的体积和质量6
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定6
4．1注射成型工艺过程分析[5] 6
4．2浇口种类的确定7
4．3型腔数目的确定7
4．4注射机的选择和校核7
4.4.1注射量的校核8
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核9
4.4.3模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核9
第5章注射模具结构设计11
5．1分型面的设计11
5．2型腔的布局12
5．3浇注系统的设计12
5．3．1浇注系统组成12
5．3．2确定浇注系统的原则12
5．3．3主流道的设计13
5．3．4分流道的设计15
5．3．5浇口的设计15
5．3．6冷料穴的设计16
5．4注射模成型零部件的设计[7] 16
5．4．1成型零部件结构设计16
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算21
5．5排气结构设计22
5．6脱模机构的设计22
5．6．1脱模机构的选用原则22
5．6．2脱模机构类型的选择23
5．6．3推杆机构具体设计23
5．7注射模温度调节系统24
5．7．1温度调节对塑件质量的影响24
5．7．2冷却系统之设计规则25
5．8模架的选用25
第6章模具材料的选用27
6．1成型零件材料选用27
6．2注射模用钢种27
第7章注塑模工作原理28
总结29
致谢30
参考文献31
4塑件三维内侧
5三维注塑模装配图
A塑件图
A注塑模装配图
定模板
定模座板
定位环
动模板
动模座板
滑块
型腔
型芯
6目录
1字数
2摘要
