A工件图
变压器垫板冲压工艺及模具设计
摘要
本设计的题目为变压器垫板冲压工艺及模具设计,体现了薄板类冲裁零件的要求、内容及方向,有一定的设计意义。通过对该零件模具的设计,进一步加强了本人冲压模设计的基础知识,为设计更复杂的冲压模具做好了铺垫和吸取更深刻的经验。
本设计运用冲压成型工艺及模具设计的基础知识,首先分析了冲裁件的冲压工艺性,为确定冲裁工艺方案做好了准备;然后计算冲裁力和模具刃口尺寸,便于选取压力机及确定工作零件的尺寸和结构;最后分析了制件的特征,确定模具的设计参数、设计要点及推件装置的选龋
本冲裁件上孔为规则形状的孔,为了便于冲孔凸模的加工,所以在设计时把冲孔凸模设计成直通式,然后,将其铆接在凸模固定板上。此外,该制件的尺寸较大,为保证凹模的加工精度,在设计时应将其设计成凹模组件。为了方便制件的取出,本副模具采用倒装结构形式,同时,为了简化模具结构采用弹性推件装置。
关键词冲压模,倒装复合,凹模组件,弹性推件
EVAPORATOR BACK PLATE RAMMING CRAFT AND
MOLD DESIGN
ABSTRACT: The title of the design for lining stamping process and die design,reflects the type of sheet metal stamping parts requirements,content and direction of the design of a certain significance.Parts of the mold through the design,I have further strengthened the foundation for stamping die design knowledge,for the design of more complexstamping die to do a good job of paving thewayand learn from the experience even more profound.
The use of the design process and die stamping forming the basis of design knowledge and analysis of the first blanking of the stamping process,to determine blanking of the programme prepared for and then calculating punching power and size Die Cutting Edge,For selected press and determine the size and structure of parts of the last parts of the characteristics of the design parameters established mold,design features and pushing the select pieces of equipment.
Blanking of the rules on the shape of the non-hole hole,in order to facilitate the processing punch punching,punching in the design of the punch designed as a straight-through processing,and then,riveting in its punch fixed board.In addition,the larger the size of the parts,to ensure the accuracyof processing die,the design should be designed to die components.To facilitate the removal of parts,the Vice-use flip-die structure,at the same time,in order to simplifythe structure adopt a flexible mold push pieces of equipment.
KEY WORDS: stamping die,flip-composite,die components,flexible pieces of pushing
目录
1绪论……………………………………………………………1
1.1冲压的概念,特点及应用……………………………………………………………1
1.2国内模具的现状方向以及冲压技术现状及发展方向……………………………2
1.2.1国内模具的现状………………………………………………………2
1.2.2国内模具的发展趋势…………………………………………………3
1.2.3冲压标准化及专业化生产方面趋势…………………………………4
1.3变压器垫板冲孔落料模具设计与制造方面………………………5
1.3.1变压器垫板冲孔落料模具设计的设计思路…………………………5
1.3.2变压器垫板冲压模具设计的进度……………………………………5
2变压器垫板的冲压工艺性分析………………………………………6
3分析比较和确定工艺方案…………………………………………6
4模具结构型式的选择…………………………………………………7
4.1模具结构型式………………………………………………………………………8
4.2推件装置……………………………………………………………………………8
4.3导向装置……………………………………………………………………………8
4.4定位装置……………………………………………………………………………8
5工艺计算………………………………………………………………9
5.1排样设计及毛坯尺寸计算…………………………………………………………9
5.1.1确定零件的排样方案………………………………………………9
5.1.2条料宽度、导尺间宽度的计算……………………………………9
5.1.3材料利用率的计算…………………………………………………10
5.2冲裁工序总力的计算………………………………………………11
5.3初选压力机…………………………………………………………12
5.4压力中心的计算……………………………………………………12
5.5确定凸凹模间隙,计算凸凹刃口尺寸………………………………13
5.5.1凸凹模刃口尺寸的计算基本原则…………………………………13
5.5.2凸凹模具间隙的确定………………………………………………14
5.5.3落料凸凹模刃口尺寸计算…………………………………………14
5.5.4落料凸凹模尺寸计算………………………………………………16
6设计、选用模具零部件…………………………………………18
6.1冲孔凸模的设计……………………………………………………18
6.2落料凹模的设计……………………………………………………20
6.2.1落料凹模的刃口型式………………………………………………20
6.2.2落料凹模外形尺寸的确定…………………………………………20
6.2.3落料凹模的结构形式及固定方式…………………………………23
6.3凸凹模的设计…………………………………………………………24
6.4定位零件的设计与选用………………………………………………26
6.4.1挡料销的选用………………………………………………………26
6.5卸料与推件零件的选用………………………………………………26
6.5.1推杆和顶干的选用…………………………………………………26
6.5.2推件块的设计………………………………………………………26
6.5.3卸料螺钉的选用……………………………………………………26
6.5.4卸料板的设计………………………………………………………27
6.6导向零件的选用………………………………………………………27
6.7固定零件的选用………………………………………………………28
6.8弹性元件的选用………………………………………………………28
6.9模架的及模柄选用……………………………………………………28
7模具总装图………………………………………………………29
7.1模具总装图…………………………………………………………29
7.2冲压设备的确定………………………………………………………30
8结束语……………………………………………………………31
致谢……………………………………………………………32
参考文献……………………………………………………………33
A变压器垫片复合模
垫板
落料凹模
上模座
凸凹模
凸凹模固定板
凸模固定板
推件块
下模座
卸料板
圆孔凸模
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
5过程卡
6冲压工艺
7冲孔凸模过程卡
8冲孔凸模工序卡
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