A0换刀机构
摘要
数控机床从总体上看没有脱离普通机床的结构和形式，在普通机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。该机器变为CNC机器。CNC加工中心以原始机床为基础，并增加了刀具记录和自动换刀装置。数控自动换刀不仅提高了产品质量，提高了生产效率，降低了人工成本，而且大大改善了员工的工作条件。
本文经阅读国内外相关文献，到工厂进行实地调研，并且在老师的指导下完成。采用由交流电动机作为驱动源的变速。总之，它所具有的独特的优势，对机械产品的质量和生产率的提高都是十分必要的。
关键词：
自动换刀加工中心数控机床
Abstract
Generallyspeaking，NumericallyControlled Machinre Tool doesn’t divorce from the common lathe structure.After nipple up numerical control system on the General Purpose Machine Tool，This machine toolwill change into a CNC.The machine becomes a CNC machineC machining center is based on the original machine tool,and adds the tool record and automatic tool change device.
This paper,according to the relevant documents,factories undertake field studies,designing the NumericallyControlled Machinre Tool under the teachers’guaidence,Adopting electric infinite speedvariationwhose driving source come form interfluent speed regulating motor.
Keywords:
Automatic reverse tool NumericallyControlled Machinre Tool
目录
绪论1
第一章相关知识介绍2
1.1数控机床出现的背景2
1.2什么是数控和加工中心2
1.3数控技术的出现和近况3
1.3.1数控（NC）阶段3
1.3.2计算机数控（CNC）阶段3
1.3.3国内数控机床的特点4
1.3.4国外数控机床的现状4
1.4机床的组成和精度指标4
1.4.1数控机床的组成5
1.4.2数控机床的精度指标6
1.5加工中心的工作原理6
1.6数控机床的分类7
1.6.1按工艺用途区分7
1.6.2按操控方式分类7
1.7机床的优点和不足9
1.7.1采用数字控制的优点9
1.7.2数控机床的缺点9
1.8数控技术的发展前景9
1.8.1继续多方向发展9
1.8.2向自动化发展10
1.9加工中心的发展趋势10
1.9.1高速化10
1.9.2进一步提高精度11
1.9.3机能更加完善11
第二章部分部件的设计计算12
2.1主轴部件的结构安排12
2.1.1主轴的性能分析12
2.1.2主轴轴承的选择和校核13
2.1.3主轴轴承的润滑14
2.1.4刀具自动装卸及切屑清除装置14
2.1.5主轴准停装置15
2.2主轴部分零件的设计计算16
2.2.1主轴电机的选取16
2.2.2计算带传动17
2.2.3轴的强度刚度校算20
2.2.4轴承的寿命计算22
2.3换刀机构的设计23
2.3.1控制方式的选择23
2.3.2换刀机构的原理24
第三章加工中心硬件的选择设计31
3.1数控系统基本硬件组成31
3.2硬件的选择31
3.2.1 CPU的选择31
3.2.2程序存储器和数据存储器的扩展32
3.2.3键盘和显示选择33
3.2.4步进电机驱动器的选择34
3.2.5液压缸的控制36
结论37
参考文献38
致谢39
主轴
A0电控
A2换刀手
A3带轮
A3轴零件
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4设计参数
5目录
