装配图
塑料模具成型产品就是以塑料为主体构造原材料经过注塑模具加工成型而得到塑件。塑料成型制品使用较为普遍,尤其是电子仪表外壳、日常生活必需品等领域都有着很多的应用。注射成型模具是获得大多数热塑性塑料制品的主要手段和措施,它主要适用于大多数热塑性塑料,能够一次注射成型较为简单的塑件,本次设计就是以多孔插线板的外壳为基础设计模型,以注塑模具相关标准为设计依据,论述了塑料注塑模具的设计加工过程。
本文主要内容是多孔插线板外壳注塑模具的设计。塑件采用PC材料,注射模具为普通浇注系统模具,采用两板模的结构;模具采用一模两腔、侧浇口的注射方案。塑件为多孔插线板外壳,分为面板和底座两部分。整体形状为规则的矩形,面板上表面有多个插孔,其内部有六个向下延伸的中空圆柱。底座下表面光滑,其内部有六个向上延伸的中空圆柱。生产方式为大批量生产。要求塑件表面光滑无裂纹、无变形,由于壁厚较小,成型应尽可能减少缺陷。
根据塑件的结构和形状特点及成形工艺分析,选用注塑机和模架,确定型腔的总体布局,设计分型面、脱模机构、浇注系统等。最后对设计工作进行总结、分析。
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