录音机机芯自停连杆零件图
摘要
我本次设计的零件为录音机机芯自停连杆。此工件采用的材料钢10及厚度0.8mm保证了足够的强度和刚度,该零件外形复杂，工序烦琐,故设计成级进模进行冲裁，在冲裁中对小凸模进行保护。合理排样、减小废料。材料为优质碳素钢,采用冲压加工经济性良好。
首先对零件进行了工艺性分析，然后选级进模作为该副模具的工艺生产方案，经过计算分析完成该模具的主要设计计算，凸、凹模工作部分的设计计算，还有主要零部件的结构设计。完成一系列的计算后，画出总装图、凸凹模配合图等设计模具必备的图纸。完成模具设计的大部分程序。
进行冲压设计就是根据已有的生产条件，综合考虑影响生产过程顺利进行的各方面因素，合理安排零件的生产工序，最优地选用，确定各工艺参数的大小和变化范围，设计模具，选用设备等，以使零件的整个生产过程达到优质，高产，低耗，安全的目的。
关键词：模具,落料,冲孔,弯曲,设计
目录
摘要II
1冲压工艺分析1
1.1工件分析1
1.2材料2
1.3结构形状2
1.4尺寸精度2
2模具的技术要求及材料选用4
2.1模具的技术要求4
2.2模具材料的选用及要求4
3确定工艺方案及模具形式6
4模具结构设计7
5冲裁的工艺计算8
5.1排样设计与计算8
5.2计算冲压力10
5.3计算压力中心13
5.4计算凸、凹模工作部分尺寸并确定其制造公差13
6主要零部件设计20
6.1浮料装置20
6.2导正销20
6.3冲裁凸模、凹模20
6.4小凸包23
6.5弯曲凸模、凹模24
7模具闭合高度的计算25
8模具总装图26
9压力设备的选定28
致谢30
参考文献31
装配图
排样图
字数
设计所包含文件
摘要
设计大纲目录
