轴类配合件数控加工编程设计【三维PROE】

0三维组合件

摘要
数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势,是提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力,是使国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
随着科学技术的进步，现代机械产品日趋精密复杂，改型换代频繁，发展现代数控机床是当前机械制造业技术改造、技术更新的必由之路。数控机床当中数控车床应用比较广泛,该设计内容是对数控车床简单了解。本文主要讲述螺纹配合件的数控车削加工工艺及NC程序编制，文章开篇先介绍数控技术的应用，紧接着对研究的零件进行工艺分析，确定装夹方式，毛坯，工艺路线以及加工设备，最后编制零件的数控加工程序。该零件为配合件，故在加工时需要考虑其装配精度。
关键词：数控，车床，编程，配合件，加工

目录

第一章绪论1
1.1数控技术简介1
1.2数控加工技术的特点1
1.3数控技术的现状及发展趋势2
1.4数控技术发展策略3
1.5小结3
第二章零件图的绘制及加工工艺设计4
2.1零件的二维及三维图的绘制4
2.1.1零件二维图的绘制4
2.1.2零件三维图的绘制6
2.2零件1的工艺分析7
2.2.1零件的结构工艺及技术要求分析7
2.1.2毛坯的选择7
2.1.3工艺路线的确定8
2.1.4装夹方式的选择9
2.1.5刀具的选择9
2.1.6切削用量的选择10
2.1.7工艺卡片的制定11
2.2零件2的工艺分析13
2.2.1零件的结构工艺及技术要求分析13
2.2.2毛坯的选择13
2.2.3工艺路线的确定13
2.2.4装夹方式的选择14
2.2.5刀具的选择14
2.2.6切削用量的选取14
2.2.7工序卡片的制定14
2.3配合件的精度分析及检验16
2.3.1精度分析16
2.3.2配合精度检验16
第三章配合件的数控加工程序的编制17
3.1编程方法的选择17
3.2零件1的程序编制17
3.2.1编程原点的确定17
3.2.2加工程序清单17
3.3零件2的程序编制21
3.3.1编程原点的确定21
3.3.2加工程序清单22
小结26
参考文献27
致谢28

第一章绪论
1.1数控技术简介
当今世界各国制造业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对动态多变市场的适应能力和竞争能力。此外世界上各工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅采取重大措施来发展自己的数控技术及其产业，而且在“高精尖”数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。总之，大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。
数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：（1）机械制造技术；（2）信息处理、加工、传输技术；（3）自动控制技术；（4）伺服驱动技术；（5）传感器技术；（6）软件技术等。
现代数控机床是机电一体化的典型产品，是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术集合。现代数控机床的发展趋向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能通用数控装置。

A4-零件1

A4-零件2

A4-装配图

0三维图(1)

0三维图(2)