D350圆管带式输送机

1.概述1
1.1圆管输送机的发展1
1.2圆管输送机的分类1
1.3圆管输送机的特点2
1.4圆管输送机的组成2
1.5圆管输送机的应用前景3
1.6本次设计主要工作3
2.圆管输送机总体设计4
2.1主体结构4
2.2输送带5
2.2.1输送带的分类6
2.2.2成圆方式6
2.3托辊7
2.4机架8
2.5附加部件8
2.5.1清扫装置8
2.5.2拉紧装置8
2.6驱动装置9
3.圆管输送机总体计算12
3.1设计条件12
3.2基础参数计算12
3.2.1计算横截面积12
3.2.2计算管径12
3.2.3计算带宽12
3.2.4核算输送能力13
3.3计算圆周驱动力13
3.3.1主要阻力13
3.3.2主要特种阻力15
3.3.3附加特种阻力16
3.3.4倾斜阻力17
3.3.5圆周驱动力17
3.4计算输送带张力17
3.4.1输送带不打滑条件校核18
3.4.2输送带下垂度校核19
3.4.3滚筒合力20
3.4.4特性点张力20
3.5传动滚筒轴功率21
3.5.1传动滚筒功率22
3.5.2传动滚筒扭矩22
3.6电动机功率22
3.7织物输送带层数23
3.8核算传动滚筒直径24
3.9拉紧参数计算24
3.9.1拉紧装置拉紧力24
3.9.2重锤重量26
4.托辊的设计与选择27
4.1辊径选择27
4.1.1辊子的限制带速27
4.1.2托辊载荷计算27
4.2托辊型式选择30
4.2.1缓冲托辊30
4.2.2成圆托辊30
4.2.3承载托辊31
5.输送机线路及机架的设计32
5.1线路设计32
5.2过渡段设计32
5.2.1过渡段长度计算32
5.2.2过渡段托辊布置32
5.3机架设计33
6.滚筒的设计与选择35
6.1传动滚筒35
6.2改向滚筒36
7.附加部件的设计与选择37
7.1清扫器37
7.2拉紧装置37
7.3头部漏斗38
8.驱动装置的设计与选择40