钻攻一体机
小型钻攻一体专用机床整体结构设计I
摘要IV
Abstract I
第1章绪论1
1.1课题的研究意义和目的1
1.2钻床的发展现状及趋势2
1.3回转工作台在钻攻机床上的趋势2
1.4本课题设计内容及要求3
第2章小型钻攻一体专用机床总体方案设计4
2.1小型钻攻一体专用机床的动力选择4
2.2小型钻攻一体专用机床的驱动方式4
2.3小型钻攻一体专用机床动力的计算与选择5
第3章小型钻攻一体专用机床传动结构设计7
3.1运动参数及转速图的确定7
3.1.1转速范围7
3.1.2转速数列7
3.1.3确定结构式8
3.1.4绘制转速图和传动系统图8
3.2确定各变速组此论传动副齿数9
3.3带传动设计10
3.3.1同步带介绍10
3.3.2同步带的传动特点10
3.3.3钻攻机床同步带的设计准则11
3.3.4同步带的分类11
3.3.5传动功率的计算12
3.4计算转速的计算13
3.5传动轴最小轴径的初定14
3.6主轴合理跨距的计算14
3.7刚度校核15
3.8轴承寿命校核17
总结19
参考文献20
致谢21
摘要
小型钻攻一体专用机床，是在钻孔和攻丝上专门设计的一种专用机床，在一般的机床钻销和攻丝上比较浪费时间，工作效率比较低的情况下，采用专用钻攻一体化的机床，可以实现对特殊材料40Cr/20Cr等金属材料的零件进行钻销加工，再进行攻丝，实现一体化完成钻孔攻丝工序的过程。本次设计的是一款专用于零件加工4.2 mm的内孔和M5内螺纹的专用小型钻攻一体化机床结构。主要设计的内容有主传动系统的设计，钻销加工传动结构的设计，回转工作台的结构设计，整体结构的布置和设计。
在设计过程中，通过查阅钻攻一体化机床的相关设计文献，根据数控钻铣床的设计原则，分析主轴传动系统的结构和转矩设计的相关参数，了解机电一体化主传动系统的结构形式，机设计的原理。确定最佳的设计主轴结构和参数，从主动系统的结构上进行等，进行计算和设计相关参数并进行校核，在获得最佳的设计方案的同时，选择合适的电机、轴承、带传动结构形式。在设计上简化设计内容，缩小主传动结构的尺寸，实现小型钻攻一体化机床的加工效率，提高在工作中的钻攻加工的速度，解决现有市场上对螺纹孔的底孔钻销加工和攻丝上的不足之处。在未来的市场上提高钻攻一体化机床的使用率，为机床工业的发展起到推动作用。
关键词：钻攻，一体化，金属材料，带传动，回转工作台
带轮
回转工作台面
阶梯轴套
轴承座
轴垫
轴套
