Φ200整体叶轮三维造型及五坐标数控加工、VERICUT仿真含NX三维图+说明书

A工件CAM走刀路线图

整体叶轮作为动力机械的关键部件，广泛应用于航天航空等领域，其加工技术一直是制造业中的一个重要课题。而五坐标数控加工技术以其特有的优越性在复杂、高精度零件加工方面发挥着越来越重要的作用。研究了Φ200整体叶轮为例，对其几何造型、刀位计算、刀具路径规划、数控加工工艺等内容进行了分析与研究，并使用CAM模块设计其刀路轨迹，经后置处理生成NC文件。从而提高企业的核心竞争力，具有很大的现实意义。

关键词：整体叶轮；五坐标；数控加工工序；刀路轨迹；NC

Φ200 of the 3d modeling and algorithm for 5_axis free_formed surface machining integral impeller
Abstract：Integral impeller as power machinery of key components, are widely used in aerospace and other fields, its processing technology has been an important subject in manufacturing.But for 5 _axis free_formed surface machining technology by its unique superiority in complex, high-precision parts processing plays a more and more important role.Paper Φ 200 integral impeller is studied as an example, the geometric shape, tool, cutting tool path planning, NC machining technology is analyzed and the research content, and use the CAM module design the knife road track, the post processing to generate NC file.So as to improve the core competitiveness of enterprises, has great practical significance.

Key words: integral impeller;Five coordinates;The nc machining process;Knife road track;NC

目录

摘要I
Abstract II
引言1
第一章论绪2
1.1选题的依据及意义2
1.2国内外研究概况及发展趋势2
1.3研究内容及实验方案2
1.4主要内容3
第二章整体叶轮三维造型设计4
2.1新建文件4
2.2创建文本数据文件4
2.3绘制样条曲线4
2.4创建主叶片曲面5
2.5创建分流叶片曲面6
2.6创建轮毂回转特征8
2.7移动复制对象9
2.8边倒圆10
2.9绘制中心通孔10
第三章整体叶轮数控加工工艺基础12
3.1零件毛坯分析12
3.1.1零件毛坯材料分析12
3.1.2零件毛坯种类分析12
3.1.3毛坯的铸造方法13
3.2工艺设计13
3.3零结构工艺分析14
3.4装夹方案分析14
3.5机床的选择15
3.6拟定加工路线16
3.7选择数控铣削用刀具17
3.8切削用量的选择17
第四章基于UG NX的数控编程18
4.1 CAD/CAM加工编程过程18
4.2加工环境的创建18
4.3加工坐标系的确定19
4.4加工参数设定及走刀路线的生成20
4.4.1刀具轨迹规划方法20
4.4.2各种加工参数的设定20
2.5后置处理27
第五章基于VERICUT的加工仿真验证28
5.1 VERICUT仿真步骤28
5.1.1项目初始化28
5.1.2建立机床模型和加载控制系统文件29
5.1.3安装夹具和毛坯30
5.1.4新建刀具和载入加工程序32
5.1.5建立坐标系33
5.1.6设置G代码偏置33
5.2仿真演示34
总结35
致谢36
参考文献37

A叶轮建模三维工件图

A三维夹具装配图

摘要

设计所包含文件

目录

过程卡

仿真部分

刀具卡

字数