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对传动齿轮(20CrMnTi)机械加工工艺规程及工装夹具的设计与研究

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对传动齿轮(20CrMnTi)机械加工工艺规程及工装夹具的设计与研究

夹具装配图

1、零件的作用
传动齿轮,,它是齿轮的一个主要一种,其功用是传递运动和运动方向,以适应传动机构运动的需要。
2、零件的工艺分析
传动齿轮零件如图所示,该零件主要加工表面及技术要求分析如下。
(1)同轴孔φ35H7,φ49H7和同轴外圆φ92.55k7, φ66的同轴度、径向圆跳动公差等级为8~9级,表面粗糙度为Ra≤1.6μm.。加工时最好在一次装夹下将两孔或两外圆同时加工。
(2)与基准孔有垂直度要求的端面,其端面圆跳动公差等级为7级,表面粗糙度为Ra≤3.2μm。工艺过程安排时应注意保证其位置精度。
(3)距中心平面74.5mm的两侧面,表面粗糙度为Ra≤6.3μm。
(4)φ35孔的尺寸精度要保证,但孔轴线的同轴度共差等级为9级及两孔公共轴线对基准孔(A1-A2)位置度公差值为0.06μm,应予以重视。
(5)各外圆位置度公差为,齿轮轮齿轮的跳动公差要保证。
(6)该零件选用材料为20CrMnTi,这种材料具有低碳合金钢的特性,切削性能和工艺性均较好。
由各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的精度可知,该零件没有很难加工的表面,各表面的技术要求采用常规加工工艺均可达到。但是在加工过程中应注意齿轮端面的加工。

毛坯零件图

毛坯零件图

传动齿轮

传动齿轮

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