装配图
技术要求
1.装配前,所有零件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,机体内不允许有杂物存在。内壁涂上不被机油浸蚀的涂料两次;
2.啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm,铅丝不得大于最小侧隙的四倍;
3.用涂色法检验斑点。按齿高接触斑点不小于40%;按齿长接触斑点不小于50%。必要时可用研磨或刮后研磨以便改善接触情况;
4.应调整轴承间隙:直径35为0.03至0.07mm,直径40为0.05至0.1mm,直径55为0.08至0.15mm;
5.检查减速器剖分面、各接触面及密封处,均不允许漏油。剖分面允许涂以密封油漆或水玻璃,不允许使用任何填料;
6.机座内装HJ-50润滑油至规定高度,轴承采用润滑脂润滑,润滑脂填入量为轴承空隙体积的
7.表面涂灰色油漆,对外伸轴及其零件涂油包装密封。运输和装卸不可倒置。
传动装置总体设计
2.1、分析或确定传动方案
有前述设计概述中的传动示意图可得，此为二级展开式圆柱齿轮减速器。其中，原动机为电动机，传动装置为二级展开式圆柱齿轮减速器，工作机为卷筒与输送带，各部件用联轴器连接并安装在机架上。
2.2、选择电动机
1、选择电动机类型和结构形式
电动机分为交流电动机和直流电动机两种。由于生产单位一般多采用三相交流电源，因此无特殊要求时均选用三相交流电动机。
2、选择电动机的容量（功率）
电动机的容量（功率）选择是否合适，对电动机的正常工作和经济性都有影响。容量选的过小，会使电动机因超载而损坏，不能保证工作机正常工作；而容量选的过大，则电动机的体积大、价格高，性能又不能充分利用，而且由于电动机经常不满载运行，其效率和功率因数都较低，增加电能消耗而造成能源浪费。
齿轮
轴
