左主轴箱装配图
摘要：题来源：盐城市江淮动力集团的ZH1105W柴油机。柴油机气缸体是需要大量生产的零件，为了提高加工精度和生产效率，需要设计一种组合机床来改善柴油机气缸体的加工情况。本课题设计的组合机床是针对ZH1105W柴油机气缸体钻左侧面（即水箱面）上11个孔，钻右侧面（即油底壳面）上21个孔，钻后盖板（缸尾）钻11个孔，共计43个孔同时加工。
本次设计主要包括两部分：组合机床总体设计和左主轴箱的设计。总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。部件设计包括绘制左主轴箱设计原始依据图、确定主轴和齿轮、完成动力计算、设计传动系统、绘制多轴箱装配图和零件补充加工图。机床采用卧式单工位三面加工的方案，加工和装配工艺性好，零件装夹方便。采用液压滑台实现刀具进给，借助导套引导刀具实现精度和稳定的加工。主轴采用标准主轴，刀具选用复合麻花钻，使得工序集中。
关键词：组合机床；柴油机气缸体；左主轴箱
目录
1前言5
2组合机床总体设计7
2.1总体方案论证7
2.1.1被加工零件特点7
2.1.2工艺路线的确立7
2.1.3机床配置型式的选择7
2.1.4定位基准的选择7
2.2确定切削用量及选择刀具8
2.2.1选择切削用量，计算切削力、切削扭矩及切削功率8
2.2.2验证刀具耐用度11
2.2.3选择刀具结构11
2.2.4导向结构的选择11
2.3组合机床总体设计12
2.3.1被加工零件工序图12
2.3.2加工示意图12
2.3.3机床联系尺寸图13
2.3.4机床生产率计算卡16
3组合机床左主轴箱设计19
3.1绘制左主轴箱设计原始依据图19
3.2主轴结构型式的选择及动力计算20
3.2.1主轴结构型式的选择20
3.2.2主轴直径和齿轮模数的初步确定20
3.3主轴箱传动系统的设计与计算21
3.3.1计算驱动轴、主轴的坐标尺寸21
3.3.2拟定主轴箱传动路线21
3.3.3传动轴的位置和转速及齿轮齿数22
3.4主轴箱坐标计算及绘制干涉检查图26
3.4.1计算传动轴坐标26
3.4.2干涉检查图27
3.5轴、齿轮校核计算27
3.5.1轴的校核27
3.5.2齿轮的校核28
4三维建模31
4.1系统开发环境与模块划分31
4.2三维建模方式31
4.3三维建模的优势32
4.3.1三维设计形象、直观32
4.3.2可实现参数化、变量化设计32
4.3.3可对重要零件进行有限元分析与优化设计33
4.3.4可以实现CDA/CAM集成33
4.4参数化建模方案33
4.4.1参数化建模规则33
4.4.2参数化设计的实现过程34
5结论36
参考文献37
致谢38
总装图
气缸体被加工零件工序图
主轴
主轴箱箱体补充加工图
传动轴
前盖补充加工图
后盖补充加工图
套
字数
摘要
汽缸体加工示意图
生产率计算卡
目录
设计所包含文件
齿轮
