loading
刷新页面 加入收藏夹

铜垫片级进模设计(冲压模具最大直径160)

图片展示附件预览 2023-09-22 文件列表浏览 下载 收藏已收藏 报告错误 手机访问 [复制链接]

铜垫片级进模设计(冲压模具最大直径160)

0工件尺寸

摘要
本设计是对给定的产品图进行冲压模具设计。冲压工艺的选择是经查阅相关资料和和对产品形状仔细分析的基础上进行的;冲压模具的选择是在综合考虑了经济性、零件的冲压工艺性以及复杂程度等诸多因素的基础上进行的;产品毛坯展开尺寸的计算是在方便建设又不影响模具成型的前提下简化为所熟悉的模型进行的。文中还对冲压成型零件和其它相关零件的选择原则及选择方法进行了说明,另外还介绍了几种产品形状的毛坯展开尺寸计算的方法和简化模型,以及冲压模具设计所需要使用的几种参考书籍的查阅方法。

【关键词】工艺、工艺性、冲压工序、冲压模具、尺寸

目录
摘要1
前言3
第一章、零件图及工艺方案的拟订6
1.1.零件图及零件工艺性分析6
1.1.1.零件图绘制6
1.1.2.零件的工艺性分析6
1.2.工艺方案的确定7
第二章、工艺设计8
2.1.搭边值计算8
2.2.计算工件实际面积8
2.3.分析排样方案8
2.4.计算各工序的压力9
2.5.压力机的选择10
2.6.压力中心的计算11
第三章、模具类型及结构形式的选择13
3.1.级进模的设计13
第四章、模具工作零件刃口尺寸及公差的计算14
4.1.冲裁间隙14
4.2.模具间隙对模具的影响14
4.3.刃口尺寸计算15
第五章、模具零件的选用,设计及必要的计算19
5.1.模具零件的选用19
5.1.1.成形零件设计19
5.1.2.支撑固定零件21
5.1.3.卸料零件21
5.2.标准件选择22
5.3.导向装置23
第六章、压力机的校核24
6.1.压力机的校核24
第七章、模具的动作原理及综合分析25
7.1.模具的动作原理25
7.2.模具的装配25
设计心得27
致谢28
主要参考文献29

前言
随着经济的发展,冲压技术应用范围越来越广泛,在国民经济各部门中,几乎都有冲压加工生产,它不仅与整个机械行业密切相关,而且与人们的生活紧密相连。
冲压工艺与冲压设备正在不断地发展,特别是精密冲压。高速冲压、多工位自动冲压以及液压成形、超塑性冲压等各种冲压工艺的迅速发展,把冲压的技术水平提高到了一个新高度。新型模具材料的采用和钢结合金、硬质合金模具的推广,模具各种表面处理技术的发展,冲压设备和模具结构的改善及精度的提高,显着地延长了模具的寿命和扩大了冲压加工的工艺范围。

凹模,卸料板

凹模,卸料板

凹模设计,支撑零件设计

凹模设计,支撑零件设计

标准件选择

标准件选择

产品图

产品图

工艺分析

工艺分析

级进模所有图

级进模所有图

模具结构设计

模具结构设计

模具装配图

模具装配图

目录

目录

排样设计,压力计算

排样设计,压力计算

刃口计算

刃口计算

上模板,凸模

上模板,凸模

凸模,导料板

凸模,导料板

凸模,固定板,上垫板

凸模,固定板,上垫板

凸模设计

凸模设计

压力机校核,模具动作原理

压力机校核,模具动作原理

压力机选择,压力中心计算

压力机选择,压力中心计算

字数统计

字数统计

申明:内容来自用户上传,著作权归原作者所有,如涉及侵权问题,请与我们联系,我们将及时处理!

评论及评价 如果您已下载,请选择星级评价并提交评论
    loading