由于某些零件需要批量生产，为提高生产效率需要设计专用夹具快速装夹和定位，但不同零件的夹具又不能通用，这又增加了生产成本；若不采用夹具，这会使得零件加工前的准备时间比较久(例如装夹、找正等）以及某些零件在加工过程中的装夹位置的调整等因素，使得加工效率低，增加了人工的成本和劳动强度，同时零件的反复装夹也使得产品误差变大、质量难以得到保证。各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具有特殊要求的零件。本次设计内容为大型轴承座零件的加工工艺分析以及大型轴承座零件部分加工位置的专用夹具的设计，其内容包括满足功能需求，设计夹具，并绘制三维模型、出具零件工程图、零件与夹具的装配的二维图与三维图、零件的工艺性分析和工艺路线的制定以及零件工艺在实施中的各工序安装方案的制定等内容。本文针对夹具设计认识、零件加工工艺设计、零件工艺装备的选用及设计、夹具的安装方案，均在设计思路、设计方法、设计过程、设计特点方面做了详细的分析与说明。更多>
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