通风散热罩冲压模具设计

摘要
冲压模主要是用在对于很多的金属材料的冲压成型上的，通过冲模的冲击力形成我们需要的各种尺寸外形结构的零件。冲压件被用到很多的电器小零件上，在很多的汽车覆盖件上也用的比较多的是冲压成型出来的。本次我们设计的是通风散热罩冲压件的模具设计，主要是阐述了零件的冲压复合模的整体结构设计跟模具在加工中的步骤，对于本次的零件主要是通过使用了落料拉深冲孔和冲缺口工序，并且通过对工作中的冲裁力、顶件力、卸料力这些部分的相应计算，并且最后把模具的类类型给确定好。本次设计中的模具使用的是中间圆形导柱模架，导柱和导套采用相同的型号。落料凹模采用整体结构，废料从凸凹模的开槽中卸出。整体的模具机构在工作中有着比较好的性能，并且工作比较稳定，这样能够非常好的提高了生产的零件的整体质量跟加工的速度，对于企业来说降低成本。

关键字：冲压；落料；冲孔；复合模；拉深模，模具结构

Abstract
Stamping dies are mainly used for stamping forming of many metal materials, forming various sizes and shape parts that we need through punching dies. The stamping parts are used on many small electrical components, and many of the automobile panels are also used for stamping. This is our design mould design and stamping plate lock tongue hole, mainly describes the overall structure of punching compound die parts design and mold in the processing steps for this part is mainly through the use of blanking punching and bending process, and through the blanking force, top a force, the corresponding calculation of unloading force of these parts of the industry, and the type of the class to determine the good die. The mold used in this design is the rear guide post frame, and the guide and guide sleeves are the same type. The blanking die adopts the whole structure, and the waste is discharged from the grooves of the convex and concave die. The whole die mechanism has good performance in the work, and the work is relatively stable, which can improve the overall quality an.

Keywords: Stamping; blanking punching; compound die; bending die, die structure

目录
摘要4
Abstract 5
第一章、绪论8
1.1.冷冲压与模具技术现状8
1.2.设计的意义与目的9
第二章、冲压件工艺性分析及冲裁方案的确定10
2.1.材料分析10
2.2.冲裁件的结构工艺性10
2.3.展开尺寸的计算10
2.4.冲裁件尺寸精度和表面粗糙度要求11
2.5.冲裁方案的确定12
第三章、排样图的设计及材料利用率的计算13
3.1.排样的设计13
3.2.搭边的选取13
3.3.材料利用率的计算14
第四章、冲裁工艺力的计算16
4.1.落料拉深冲孔模具冲压力的计算16
4.1.1.冲裁力的计算公式16
4.1.2.卸料力、推件力的计算16
4.1.3.拉深工序拉深力计算17
4.1.4.拉深压边力计算18
4.2.冲缺口模具冲压力的计算18
4.2.1.冲缺口力计算18
4.2.2.冲缺口卸料力计算19
4.2.3.冲缺口推件力计算19
4.3.冲压压力中心计算19
第五章、冲压设备的选择22
5.1.落料拉深冲孔模选择压力机22
5.2.冲缺口模选择压力机22
第六章、工作部分设计计算23
6.1.落料拉深冲孔模计算23
6.1.1.落料部分刃口设计计算23
6.1.2.冲孔部分刃口设计计算24
6.1.3.拉深凸模，凹模设计计算25
第七章、模具总体设计27
7.1.模具类型的选择27
7.2.确定送料方式27
7.3.定位方式的选择27
7.4.卸料、出件方式的选择27
第八章、主要零部件设计28
8.1.落料凹模设计28
8.1.1.落料凹模外形和尺寸的确定28
8.1.2.落料凹模的结构形式28
8.1.3.凸凹模设计29
8.1.4.模具的结构形式和固定方法29
8.1.5.凸凹模长度的确定29
8.1.6.凸凹模结构设计29
8.2.冲缺口模具设计30
8.2.1.冲缺口凸模的固定形式30
8.2.2.凸模强度校核30
8.2.3.冲缺口凸模的结构30
8.2.4.冲缺口凹模结构设计30
8.2.5.模具的结构形式和固定方法31
第九章、模具装配32
9.1.模具的总装配（以落料拉深冲孔模为例） 32
总结33
参考文献34
致谢35

第一章、绪论
1.1.冷冲压与模具技术现状
随着这些年的经济的快速增长，对于机械行业的加工要求也是越来越高，也是提出了更高的标准。模具是机械行业中用的比较多的技术产业，对于整个机械产业来说，起到很好的支撑的作用。模具或许多余很多人来说，不是很熟悉，在生活中也比较少看到模具这种结构，就是我们平时在课堂上也比较少见，即便我们是模具行业的学生。也都是最近的实习中才看的比较度，参观了很多的模具工厂才知道一些基本的知识。但是模具行业在每个城市都有相关的行业协会，并且很多大城市的模具技术都已经比较成熟了。模具生产出来的产品比较高，现在用到的模具主要分为冲压模和注塑模，以及锻造模这些。模具产业覆盖的面比较广，设计的行业也比较多。生产出来的产品更是种类非常的多。在模具技术上面来看的话，金十来年我们国家的技术有比较大的进步和突破了，从事模具行业的设计人员也是更加趋于年轻化了，素质也是越来越高，我们国家的模具

凹模，凸凹模，凸模

凹模固定板，凹模

产品图

冲孔凸模

冲缺口装配图

冲压力计算

工艺分析

固定板，凸凹模，压边板

拉伸尺寸计算

落料拉伸冲孔装配图

模具零件图

刃口尺寸计算

排样图

任务

下模板，凸模

压力设备选择

压力中心计算