汽车焊接车间工艺图方案

设计图

汽车焊接车间工艺图方案，图纸设计规范、标准，结构清晰，可下载参考使用
本次设计为零部件工业园一期工程焊装车间，考虑两班年产五万辆轻卡及轻微卡驾驶室总成
的焊接生产任务;焊装车间为新建厂房，各专业按如下要求进行设计。
1.土建
1.1焊装车间位于新建冲压、焊装联合厂房西南部,宽度由24mx3跨共72m，长度由
7.5mx26跨共195m,总面积为14040m。厂房立柱顶+8.5m 。 2
1.2焊装车间地面要求采用金属耐磨地坪,荷载50kPa.采用浅灰色地面。
2.给排水
2.1悬挂点焊机生产用冷却水沿钢结构敷设;管路固定在钢结构上。设备的用水点接口设置在用水
设备附近并带一球阀。固定点焊机所用循环水管沿地面敷设接至设备供水点并带一球阀。
2.2车间生产用水为循环水，采用闭式系统,进水压力0.4MPa。
3.动力
3.1悬挂点焊机及调整线上所用压缩空气从空中接入,管路固定在钢结构上,各用气点的接口设置
在用气设备附近并带一球阀.
3.2固定点焊机的压缩空气沿地面敷设接至设备并带一球阀.
3.3各焊接线夹具的压缩空气沿地面敷设接入，调整线气动工具的压缩空气从空中接入，管路
固定在钢结构上，各供气点带一球阀。
3.4车间内的压缩空气要求干澡,稳压及过滤.等级要求为3-4-5.
4.电气
4.1车间内供电干线采用插接母线.插接母线及电缆桥架沿控制箱平台或焊机吊架敷设..
4.2悬挂点焊机及固定点焊机的电源供给从空中插接箱接至设备.
4.3二氧化碳焊机供电采用空中方式.采用插座式，固定在钢结构上；
4.4车间要求照度300-350LUX,调整线上方要求照度:1000LUX;
AUDIT评审区照度：1000LUX;
4.5焊接线要求局部照明,灯体可安装在钢结构与焊钳轨道之间.要求照度: 500LUX.
5.机械化
5.1焊机及焊钳轨道未注间隔尺寸的均参照同方向轨道间隔尺寸；轨道长度可根据设计考虑
自行调整，但不得短于工艺图中尺寸。
5.2车间内焊机及焊钳轨道标高+4.0m和+5.0m两种;
5.3吊挂设备重量:悬挂式点焊机（包焊钳、电缆及平衡器）80kg；
6.其它
6.1公用部分电缆桥架;循环水管道;消防水管道;雨水管道;动力管道;送排风管道的颜色按通用。

Audit工位

分总成线剖面

设备布置

设计图例

说明

调整线

主线剖面