技术要求
1.本设备按GB150-1998钢制压力容器进行制造,试验和验收,并接受国家质量技术监督局颁布压力容器安全技术监察规程的监督
2.焊接采用电弧焊焊条牌号:A132,不锈钢之间采用碳钢之间用J422,不锈钢与碳钢之间用A302不锈钢之间的焊丝采用H0Cr20Ni10Ti,碳钢之间的焊丝采用H08A,焊接规程按规定执行JB/T4709-2000
3.焊接接头型式及尺寸除图中注明外,其余按HG20583-1998中规定,角焊缝的焊脚高度按较薄板的厚度,法兰的焊接按相应法兰标准中的规定
4.A,B容器上的受压元件类焊接接头应进行x射线无损检测,检测长度不得少于各条焊接接头长度的20%,且不小于250mm射线检测符合JB/T4730.2-2005AB级规定,级为合格
5.设备制造完毕后,设备内以0.13MPa进行水压试验.夹套内以进行水压试验0.38MPa水压试验用水的氯离子含量应不大于25mg/L,试验合格后将水渍去除干净
6.所有可动部件运行必须灵活
7.管口支座.气缸方位见管口支座方位图
8.压力容器涂敷与运输包装按JB/T4711-2003规定执行9.0Cr18Ni
9,0Cr18Ni10Ti可用304,SUS304代备注:1.出渣门横梁为碳钢。2.铭牌位置放在设备明显处。3.所有快开接管均采用卫生级(外购)。4.出渣门处出液管采用不锈钢硬管连接。5.配:清洗球、压力表、压力式温度计、ABS-100防爆视灯各1只。
