提升管式反应器装配图

技术要求
1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》和HG20584-98《钢制化工容器制造技术要求》进行制造,试验和验收。
并接受国家质量技术监督局颁发的《压力容器安全技术监察规程》99版的监督。
2、焊接采用电弧焊,焊接规程按JB/T4709-2000中的规定。手弧焊焊条16MnR之间为结507,其余用结427。
3、焊接接头形式及尺寸除注明外,按HG20583-98中规定;对接焊接接头为DU11,接管与壳体、封头的焊接接头为G4,
必须全焊透。角焊接接头的焊角尺寸按较薄板的厚度;法兰的焊接标准按相应法兰标准中的规定。
4、容器上的A类和B类焊接接头及列管,环管和弯管的对接焊接接头均进行射线测试,检测长度100%,并符合JB/T473
0.2-2005规定中II级为合格。无法检测的弯管对接焊接接头应进行磁粉和渗透检测符合JB/T4730.4-2005要求I级
为合格。
5、主要受压元件材料应按容规第25条要求进行复验,设备应分段进行热处理,重迭加热长度不大于1500mm,要求制备A类
焊接接头产品焊接试验板,并进行力学性能试验,且与设备同炉进行热处理。制造壳体的钢板应逐张进行超声检验符合JB/T4
730.3-2005规定中II级为合格。
6、设备制造完毕后,设备以1.0(立试)/1.23(卧式)MPa,加热管内以4.8 MPa表压分别进行水压试验。合格后,设备内
再以0.5MPa表压进行气密性试验。对所有焊接接头和连接部位进行泄露检查,以确保设备无泄露。
7、设备外形尺寸允许偏差按JB/T4710-2005《钢制塔式容器》中表9-1有关规定。
8、设备内二级旋风分离器为外购件,现场安装尺寸由旋风分离器厂家确定。
9、本设备制造和装配要求高,难度较大,要严格按图施工,并需注意方法和顺序。
10、本设备油漆,包装,运输按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》规定。设备铭牌由制造厂提供,安装与设备醒
目位置。
11、所有换热管连接环管均采用GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》,高级精度。其余钢管符合GB/T8163-19
99《输送流体用无缝钢管》的规定。