技术要求
1.本设备应按GB150-1998>>钢制压力容器>>.GB151-1999>>钢制管壳式换热器>>进行制造.检验和验收.并接受>>压力容器安全技术监察规程>>监督。
2.本设备壳体所用16MnR钢板应符合GB6654-1996>>压力容器用钢板>>和修改单之规定.
3.本设备所用无缝钢管应符合GB/T8163-1999>>输送流体用无缝钢管>>中无缝钢管之规定.
4.本设备所用锻件应符合GB4726-2000>>压力容器用碳素钢及低合金钢锻件>>的要求,验收级别为II级.
5.本设备A类.B类每条焊缝均应进行20%的X射线探伤检查,且不少于250mm,并以JB4730-94>>压力容器无损检测>>中III级为合格.
6.本设备应按JB/T4709-2000>>钢制压力容器焊接规程>>进行施焊,焊缝坡口形式可按GB985-88>>气焊.手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸>>和GB986-88>>埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸>>之规定加工.
7.除注明者外,所有角焊缝.搭接焊缝之焊脚高度均等于两焊件中较薄者厚,且须连续焊.
8.本设备制作完后,应彻底除锈,刷底漆和面漆各两遍.
9.设备铭牌.铭牌和注册铭牌支架的结构尺寸及安装位置,由制造厂按劳动部门有关规定制作安装.
10.壳体对接焊缝应采用亚气弧焊打底.单面焊双面成形的焊接工艺.以保证焊缝系数%%c=0.85.
11.设备上开口的焊接型式按GB150-1998附录J
12.管子与管板的连接型式为强度焊加贴胀。.
13.设备安装时.固定支座采用两个螺母拧紧.活动支座的第一个螺母拧紧后倒.退一圈.然后用第二个螺母锁紧.使鞍座能在基础上自由活动.
14.本设备活动支座基础顶面按JB/T4712-92"鞍式支座"的要求预埋滑板.
