技术要求
1.在总装配前,各部件应按各自的技术要求检查,确认合格方可进行总装配.
2.装配中,凡要焊接的地方,用母体金属项接近的焊条.焊接前,必须检查焊
接位置是否符合图中给定的尺寸.
3.装配完后,须进行试车,除了进行各个部分装配试车外,尚需总试车.在剪
切油缸冲压下,使整个设备往返移动20次,在移动中检查剪切油缸用金属
编制软管是否漏油,检查剪切小车与辊道小车运行是否平稳,各车轮与钢
轨接触是否良好,无突跳现象等.经排除故障后,确认合格,方可进行负荷
运行.
4.装配后,辊道小车面应与前后辊道面相一致,应用水平仪检查,其辊面的的
标高差为%%p0.5mm,滚面的水平度为0.1mm/m,另外尚须检查下刀刃上表面
与滚面距离是否为10mm,其允许误差可为0.3mm,为了保证上述要求,允许
在底座(一)﹑(二)下垫以垫片,亦允许在剪切机小车与辊道小车间垫以垫
片,所有这类垫片都由现场自备,底座中心线偏差要求为%%p0.2mm,水平度要
求为0.1mm/m.
5.试剪:允许冷﹑热剪.
(1)冷试剪:用断面尺寸180x170,180x180,180x200(mm),
材质为LY12德铝锭.冷剪时断面尺寸应由小到大.
(2)热试剪:用技术性能中所列的铸坯进行试剪,尺寸应由小到大.但剪切
温度严格控制在750%%d以上.
6.距剪体装配较远的那个LX10-123行程开关,是用来安全保护用的,其安装位
置选择以横移油缸行程达500mm左右为宜.
