侧面图
技术要求
1.本设备的设计、制造、试验和验收，必须遵守下列标准：
(1)GB/T17410《有机热载体炉》；
(2)《有机热载体炉安全技术监察规程》；
(3)GB/T9222《水管锅炉受压元件强度计算》；
(4)GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。
(5)GB13271《锅炉大气污染物排放标准》。
2.炉管对接采用氩弧焊，焊丝牌号为H08Mn2Si；其余采用电弧焊，焊条
牌号：碳钢之间为J422，碳钢与不锈钢之间为A302,SUS309之间为
A402，其余不锈钢之间为A102。
3.焊接接头形式及尺寸除注明外，按GB/T985规定，未注角焊缝焊脚高度
按较薄件厚度。盘管部件炉管对接焊缝应进行射线检测检查，内圈盘管检测
比例不低于炉管接头数的10%,外圈盘管检测比例不低于炉管接头数的5%；
所有检测符合JB/T4730.2规定II级合格
4.外圈盘管与内筒体之间用件6塞紧,件6方位为45°、135°、225°、315°。
5.本设备制造完毕后，按GB/T17410做整体水压试验,试验压力1.2MPa
(表压),合格后用压缩空气吹净并封口。
6.本设备制造完毕后,外露金属件外壁涂防锈漆一道，面漆一道，面漆颜
色：烟气出口--黑色；吊耳--黄色；其余果绿色。
7.本设备管口密封要求：法兰密封面涂工业凡士林，并用塑料盖（布）
封口，仪表接口应涂防锈油并封口。
8.耐火层配比600#以上高铝水泥;粉料;细骨料(5mm);粗骨料(5-15mm)=3:3:7:7。
9.脚钉在浇注前应绕上生料带,耐火层浇注完毕后,在其表面开六条轴向膨胀槽槽宽X深=5X25。
10.防爆门应与烟气出口直接连。
11.配用的燃油（气）燃烧器应符合TSG ZB001-2008
《燃油（燃气）燃烧器安全技术规则》和TSG ZB002-2008
《燃油（燃气）燃烧器型式试验规则》规定。
立面图
有机热载体加热炉
