全套图
工程项目钢梯栏杆全套图
工业防护栏杆及钢平台钢平台结构要求
1距下方相邻地板或地面1.2 m及以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆。
2在平台、通道或工作面上可能使用工具、机器部件或物品场合，应在所有敞开边缘设置带踢脚板的防护栏杆。
3在酸洗或电镀、脱脂等危险设备上方或附近的平台、通道或工作面的敞开边缘，均应设置带踢脚板的防护栏杆。
4材料防护栏杆及钢平台采用钢材的力学性能应不低于Q235-B，并具有碳含量合格保证。
5防护栏杆安装后顶部栏杆应能承受水平方向和垂直向下方向不小于890 N集中载荷和不小于700 N/m均布载荷。
在相邻立柱间的最大挠曲变形应不大于跨度的1/250。水平和垂直载荷以及集中和均布载荷均不叠加。
6中间栏杆应能承受在中点圆周上施加的不小于700 N水平集中载荷，最大挠曲变形不大于75 mm。
7端部或末端立柱应能承受在立柱顶部施加的任何方向上890 N的集中载荷。
8钢平台的设计载荷应按实际使用要求确定，并应不小于本部分规定的值。
9整个平台区域内应能承受不小于3kN/m2均匀分布活载荷。
10在平台区域内中心距为1000 mm，边长300 mm正方形上应能承受不小于1kN集中载荷。
11平台地板在设计载荷下的挠曲变形应不大于10 mm或跨度的1/200，两者取小值。
12防护栏杆及钢平台应采用焊接连接，焊接要求应符合GB 50205的规定。当不便焊接时，可用螺栓连接，但应保证设计的结构强度。
安装后的防护栏杆及钢平台不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷。
13防护栏杆制造安装工艺应确保所有构件及其连接部分表面光滑，无锐边、尖角、毛刺或其他可能对人员造成伤害或妨碍其通过的外部缺陷。
14钢平台和通道不应仅靠自重安装固定。当采用仅靠拉力的固定件时，其工作载荷系数应不小于1.5。
设计时应考虑腐蚀和疲劳应力对固定件寿命的影响。
15安装后的平台钢梁应平直，铺板应平整，不应有歪斜、翘曲、变形及其他缺陷。
16防护栏杆及钢平台的设计应使其积存水和湿气最小，以减少锈蚀和腐蚀。
17根据防护栏杆及钢平台使用场合及环境条件，应对其进行合适的防锈及防腐涂装。
18防护栏杆及钢平台安装后，应对其至少涂一层底漆和一层(或多层)面漆或采用等效的防锈防腐涂装。
19扶手的设计应允许手能连续滑动。扶手末端应以曲折端结束，可转向支撑墙，或转向中间栏杆，或转向立柱，或布置成避免扶手末端突出结构。
20在室内的平台、通道或地面，如果没有排水或排除有害液体要求，踢脚板下端可不留空隙。
21平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于2000 mm。
22工作平台的尺寸应根据预定的使用要求及功能确定，但应不小于通行平台和梯间平台(休息平台)的最小尺寸。
23通行平台的无障碍宽度应不小于750 mm，单人偶尔通行的平台宽度可适当减小，但应不小于450 mm。
24梯间平台(休息平台)的宽度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700 mm，斜梯应不小于760 mm，两者取较大值。梯间平台(休息平台)
在行进方向的长度应不小于梯子的宽度，且对直梯应不小于700 mm，斜梯应不小于850 mm，两者取较大值。
25平台应安装在牢固可靠的支撑结构上，并与其刚性连接；梯间平台(休息平台)不应悬挂在梯段上。
26平台地板宜采用不小于4 mm厚的花纹钢板或经防滑处理的钢板铺装，相邻钢板不应搭接。相邻钢板上表面的高度差应不大于4 mm。
27工作平台和梯间平台(休息平台)的地板应水平设置。通行平台地板与水平面的倾角应不大于10°，倾斜的地板应采取防滑措施。
多段爬梯
规范要求
说明
斜梯剖面
直梯
