垫圈簧片注塑模设计图纸

特点:该制品带有金属嵌件。为满足大批量生产的要求,嵌件以带料方式连续送进,使用专门控制装置实现注塑机的动作与送料的动作同步。采用拉钩顺序分型拉紧机构确保模具分型动作可靠。
工作原理:开模时,由于拉钩18钩住上凹模固定板42上面的钩座13,模具从I-I面分型。为确保模具在第一时间从I-I面分型,定模座板44中设置了弹顶器(由件4和件5组成),弹簧4推动推块5,推块5推动上凹模固定板中的流道板10而辅助分型。拉料杆8将浇口拉断并滞留流道凝料,当上凹模固定板42运行到定距拉杆34端头垫圈31处时拉动卸浇道板43,将流道凝料从拉料杆8上推落,卸流道板42接触限位钉48后停止移动,这进楔形杆16作用销钉17,使拉钩18外转脱离钩座13,动模继续后退,II-II面开始分型。该模具设有两级推出机构。推出时,两级推出机构同步前进,二级推出机构的推杆38推起导板50,释放时带料施加的压紧力,同时推杆56推出塑件,模具上的多个顶料钉在弹簧推力作用下平稳推起带料,使带料脱离导头62,之后机床推力撤除,弹簧55推动推杆56先后退,然后送料装置自动送进带料(附设装置)。合模时,上凹模固定板42压送导板40和51带动二级推出机构复位,导头62导正带料位置,最终型腔紧闭,导板40和51压紧带料,为下一次成型做好准备。