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技术要求
1.本设备所用压力管道元件须由持证单位生产并且产品上须有"TS"标志。
2.设备壳体用Q345R钢板进厂逐张进行超声波检测,并符合JB/T4730.3-2005中规定不低于Ⅲ级合格,并每批取一张板进行夏比冲击(V型缺口)试验,试验温度为-15℃三个试样的平均值:AKv≥34J,单个试样的最小值:AKv≥23.8J,试样取样方向为横向。
3.焊接采用焊条电弧焊,焊条牌号:Q345R之间为J507,Q345R与碳素钢及碳素钢之间为J427,不锈钢与碳钢之间为A302。埋弧焊焊丝和焊剂由工艺确定。
4.焊接接头型式及尺寸除图中注明外,按GB/T985.1~2-2008中规定。
5.设备制造完毕后,进行炉内整体消除应力热处理。所有预焊件应在热处理前焊好,热处理后不得施焊。
6.射线检测技术等级为AB级。
7.设备制造完毕后,进行水压试验,合格后再进行气密性试验。
8.设备制造完毕后进行脱脂处理。
9.本设备油漆包装运输按JB/T4711-2003执行。
注:1.安全阀的型号为A42Y-40,DN25。
2.除注明外,其余管口均不内伸。
3.本设备应进行静电接地,接地电阻不大于4欧姆。
4.本设备所用锻件按NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》中Ⅱ和Ⅲ级制造、检验和验收。
5.件号1封头成型实测最小厚度不得小于27.3mm。
6.人孔法兰用锻件级别为16MnⅢ。
氢气储罐装配图
零件图
