A2-轴承支撑座零件图-Model
件图为了方便加工各孔和面，应如下图竖直放置。图中各技术要求明确。
1.2．零件的工艺分析
此轴承支撑座共有三组加工表面，他们之间有一定的位置要求。现分述如下：
1.孔为中心的加工表面。
这一组加工表面包括：一个的孔，尺寸为的与的孔相垂直的平面，还有在平面上与孔平行的5个和孔。其中，主要加工表面为孔及孔的左端面。
2.孔为中心的加工表面。
这一组加工表面包括：一个的孔，与孔相垂直的左平面，还有在平面上与孔平行的4个M6螺孔。其中孔为主要加工表面。
3.孔为中心的加工表面。
两个的孔，尺寸为80的与两个孔相垂直的平面，宽50深50的槽。两个与孔垂直的M4螺孔。主要加工表面为的两个孔及两孔的四个端面。
这三组加工表面之间有着一定的位置要求，主要是：
⑴二孔的外端面对孔的外端面平行度公差为0.01。
⑵孔对孔的外端面垂直度公差为0.01。
⑶孔对孔的同轴度公差为0.01。
由以上分析可知，对于这三组加工表面而言，可以先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面，并且保证他们之间的位置精度要求。
A0-夹具装配图-Model
A1-底板-Model
A1-支架板-Model
A2-毛坯图-Model
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