分度对定机构（A3）
本课题是法兰盘卧、斜轴回转分度钻床夹具设计，许多功能完全相同而结构工艺性不同的零件，它们的加工方法与制造成本有着很大的差别，应仔细审查零件的结构工艺性，定位基准选择、加工方法选择。根据零件主要表面的技术要求、生产类型、材料的性能、零件的结构、形状尺寸、毛坯尺寸、毛坯情况、生产计划安排及现有的对比，确定其最佳夹具加工方案。
本设计中，根据法兰盘尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、技术要求、工件材料、等要求来设计夹具过程。根据给定的生产量大小来确定夹具类型过程。根据现有生产条件，充分发挥现场技术条件手段和技术力量的潜力来设计夹具过程。机床夹具的总体设计包括从方案制定到总装配图的设计的全部过程。包括确定工件的定位，选择或设计定位元件，计算定位误差；确定刀具的导引和对刀方式，选取或色痕迹导引元件或对刀元件；确定工件的夹紧方式，选择或设计夹紧机构或装置，计算夹紧力；确定夹具体及其他装置的结构类型等。
通过合理的设计，在保证零件加工质量前提下,提高生产效率,降低消耗,以取得较好的经济效益和社会效益。
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章绪论1
第二章机床夹具设计概述2
2.1夹具设计概念2
2.2机床夹具设计说明2
2.2.1机床夹具设计的基本要求和步骤2
2.2.2机床夹具的分类和组成3
2.2.3工件安装与获得加工精度的方法3
2.2.4工件在夹具中的定位原理3
2.2.5常见定位方式及定位元件4
2.2.6工件在夹具中的加紧原理4
2.2.7确定刀具位置及钻套的选择5
2.2.8夹具总图的绘制及标注7
2.2.9机床夹具总图上尺寸的标注8
2.2.10机床夹具总图上技术条件的标注9
2.2.11机床夹具调刀尺寸的标注9
2.2.12夹具定位误差分析与计算10
第三章机床的夹具设计12
3.1研究原始资料,确定夹具的设计方案12
3.11夹具设计前所需的资料12
3.12分析工件并确定定位方案12
3.2确定夹具总装配图的设计13
3.2.1钻模的分类与选择13
3.2.2钻模板的分类与选择13
3.2.3钻套的选择与设计14
3.2.4夹具体定位元件的确定15
3.2.5工件定位元件的确定16
3.2.6回转分度装置及定位误差的计算20
3.2.7对定分度装置机构22
3.2.8定位器原理22
3.2.9其它零部件23
3.2.10夹具体26
3.3机床夹具的总装配与原理27
第四章夹具的经济效益分析29
第五章小结30
致谢31
参考文献32
科技译文33
分度盘（A3）
夹具总装配图(A0)
零件(A3)
心轴(A3)
长销(A3)
