瓶盖注射模设计【设计含CAD图纸】

装配图

瓶盖注射模设计【全套设计含CAD图纸】

注射模在其工作过程需要承受多种外力，如注射压力、保压力、合模力和脱模力等。如果外力过大，注射模及其成型零部件将会产生塑性变形或断裂破坏，或产生较大的弹性弯曲变形，引起成型零部件在它们的对接面或贴合面处出现较大的间隙，由此而发生溢料及飞边现象，从而导致整个模具失效或无法达到技术质量要求。因此，在模具设计时，成型零部件的强度和刚度计算和较核是必不可少的。
一般来说，凹模型腔的侧壁厚度和底部的厚度可以利用强度计算决定，但凸模和型芯通常都是由制品内形或制品上的孔型决定，设计时只能对它们进行强度校核。

目录
一、塑件的分析……………………………………… (3)
二、型腔数目的确定及排布……………………………(5)
三、注射机的初步选择……………………………… (6)
四、浇注系统的设计…………………………………(7)
五、分型面与排气槽设计……………………………(9)
六、成形零件的设计…………………………… (11)
七、导向机构的设计…………………………… (17)
八、推出机构的设计…………………………… (19)
九、温控系统的设计………………………………(19)
十、注射机的参数校核……………………………… (22)
十一、设计小结…………………………………(23)
十二、参考文献……………………………………(24)

导套

导柱

定模板

动模垫板

浇口套

型芯