汽缸体
摘要
本设计的课题是汽缸体左右端面钻孔组合机床设计。主要说明组合机床设计的基本过程及要求。组合机床是根据工件加工的需要，以大量的通用部件为基础，配以少量的专用部件组成的一种高效的专用机床。组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方法，生产效率比通用机床高几倍到几十倍。与传统的机床相比：组合机床具有许多优点：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。多年来机械产品加工中广泛的采用万能机床，但是随着生产的发展，很多企业的产品的产量越来越大，精度越来越高，采用万能机床加工已经不能很好的满足要求。理所当然，组合机床可以提高生产效率和加工精度。在组合机床设计过程中，为了降低组合机床的制造成本，应尽可能的使用通用件和标准件。
在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。本设计主要内容包括三大部分大部分：1、组合机床的总体设计，就是确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，并确定切削用量及选择刀具；2、组合机床“三图一卡”的编制，就是绘制被加工零件的工序图，加工示意图、机床尺寸联系图及生产效率计算卡；3、多轴箱的设计，包括绘制多轴箱设计原始依据图，多轴箱的传动设计及传动零件的校核。专用多轴箱的设计，传动布局合理，轴与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计、轴承的选用及电机的选择等。
关键词：组合机床；设计；汽缸体端盖；钻孔；工艺
目录
摘要I
ABSTRACT II
目录1
第1章绪论1
1.1机床概述1
1.2机床设计的目的、要求及内容4
1.2.1设计的目的4
1.2.2设计要求4
1.2.3设计内容4
1.3机床的设计步骤5
1.3.1调查研究5
1.3.2方案拟定5
1.3.3工作图设计6
第2章汽缸体左右端面钻孔组合机床的总体设计8
2.1组合机床总体方案的制定8
2.1.1制定加工工艺方案8
2.1.2确定组合机床的配置形式及结构方案9
2.2确定切削用量及刀具选择10
2.2.1确定加工工序间余量10
2.2.2选择切削用量11
2.2.3确定切削力、切削力矩及切削功率11
2.2.4刀具结构选择12
2.3本章小结12
第3章端面钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制13
3.1被加工零件工序图的绘制13
3.2加工示意图的绘制15
3.4机床联系尺寸图的绘制19
3.5生产效率计算卡的绘制21
3.6本章小结23
第4章机床多轴箱体的设计24
4.1多轴箱设计原始依据图的绘制24
第5章夹具设计29
5.1.1机床夹具的组成29
5.1.2机床夹具的类型29
5.2夹紧方案和夹紧元件的设计30
5.3夹具的性能及优点30
5.4夹具操作的简要说明31
结论32
参考文献33
致谢34
多轴箱装配图
工序图
加工示意图
