铣削组合机床主轴
摘要
组合机床，是由大量的通用部件和少量专用部件组成的工序集中的高效率机床。其特点有：结构紧凑、工作质量可靠、设计和制造周期短、投资少、经济效果好、生产率高等。
本次设计的题目是铣削组合机床及主轴组件。首先针对所要加工的零件入手，对机床进行总体方案设计，进而确定机床的总体布局，随后，对主轴组件进行设计。在设计主轴组件时，以主轴为线索，在满足刚度、精度等要求下，完成其它（如轴承、轴向调节机构、锁紧机构等）所有零件的设计。
关键词：组合机床，主轴组件，刚度，主轴，轴承，轴向调节机构
目录
摘要1
ABSTRACT 2
前言Ⅰ
第1章机床总体设计1
1.1机床总体方案设计的依据1
1.1.1工件1
1.1.2刀具1
1.2工艺分析1
1.2.1工艺方法的确定1
1.2.2机床总体布局2
1.2.3机床运动的确定2
1.3机床主要技术参数的确定3
1.3.1确定工件余量3
1.3.2选择切削用量3
1.3.3运动参数3
1.3.3.1主轴最高，最低转速3
1.3.3.2主轴转速的合理排列4
1.3.4动力参数—主运动驱动电动机功率的确定4
1.3.4.1切削力的计算5
1.3.4.2切削功率的计算5
1.3.4.3估算电动机功率5
1.3.4.4选择主电机5
1.4进给驱动电动机功率的确定5
第2章主轴组件设计6
2.1主轴的基本要求6
2.1.1旋转精度6
2.1.2刚度6
2.1.3抗振性7
2.1.3.1抵抗受迫振动的能力8
2.1.3.2抵抗切削自激振动的能力8
2.1.4温升和热变形8
2.1.5耐磨性9
2.1.6其他9
2.2主轴组件的布局9
2.2.1适应刚度和承载能力的要求10
2.2.2适应转速要求11
2.2.3适应精度的要求11
2.2.4适应结构的要求11
2.2.5适应经济性要求11
2.3主轴结构的初步拟定12
2.4主轴的材料与热处理13
2.5主轴的技术要求13
2.5.1轴颈13
2.5.2内锥孔14
2.6主轴组件的计算14
2.6.1主轴直径的选择14
2.6.2主轴前后支承轴承的选择15
2.6.2.1主轴前支承轴承的选择15
2.6.2.2主轴后支承轴承的选择16
2.6.3主轴内孔直径16
2.6.4主轴前端悬伸量17
2.6.5主轴支承跨距18
2.7主轴结构图18
2.8主轴组件的验算18
2.8.1主轴端部挠度19
2.8.1.1支承的简化19
2.8.1.2主轴的挠度20
2.8.1.3主轴倾角20
2.9主轴组件的润滑和密封21
2.9.1主轴轴承的润滑21
2.9.2主轴组件的密封21
2.9.2.1主轴组件密封装置的功用22
2.9.2.2对主轴组件密封装置的要求22
2.9.2.3主轴组件密封装置的类型22
2.9.2.4主轴组件密封装置的选择22
2.10主轴组件中相关部件23
2.10.1轴肩挡圈23
2.10.2挡圈23
2.10.3圆螺母23
2.10.4套筒24
2.10.5前、后支承的轴承盖25
2.10.6主轴用套筒及其锁紧部分26
2.10.7主轴尾部的内花键27
2.11主轴组件轴向调节机构28
2.11.1丝杠螺纹28
2.11.2丝杠轴承的选择28
2.11.3丝杠螺母29
2.11.4丝杠中段螺纹29
2.11.5丝杠上的内隔套29
2.11.6丝杠上调节用锥齿轮30
2.12箱体设计30
第3章结论31
参考文献32
致谢33
铣削组合机床主轴套筒
铣削组合机床主轴组件
铣削组合机床
