扩音器底盘冲压工艺分析及模具设计-拉深、落料冲孔复合模含14张CAD图+说明书

工件图

扩音器底盘冲压工艺分析及模具设计
摘要
本次设计了2套单工序模具。经过查阅资料，首先要对扩音器底盘零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比，采用拉深、落料冲孔。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。
在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。
本次设计阐述了冲压倒装复合模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。
关键词：扩音器底盘，工艺,冲压模具,复合模
Abstract
This design has 2 sets of single working dies. After consulting the information, we first need to analyze the parts of the loudspeaker chassis. After process analysis and comparison, deep drawing and blanking punching are adopted. The type of press is determined through calculation of blanking force, top load and unloading force. Then analyze the type of mold for stamping parts and choose the mold that needs to be designed. The design process of each part of the die is expressed after the mold type is designed.
In the first part of the document, mainly described the development of stamping die, explained the importance of stamping die and the significance of this design, followed by the process analysis of stamping parts, completed the determination of the process plan. In the second part, the design of the layout of parts is completed, and the material utilization ratio is calculated. Then the blanking force calculation and the design calculation of the working part of the blanking die provide the basis for selecting the stamping equipment. Finally, the design of the main parts and the selection of the standard parts provide the basis for the design of the mold drawing and mold forming, and provide the basis for the size of the assembly drawing. Each part drawing and assembly drawing of the die are drawn through the previous design plan.
This design describes the structure design and working process of stamping flip chip compound die. The die has reliable performance and stable operation, improves product quality and production efficiency, reduces labor intensity and production cost.
Key words: loudspeaker chassis, process, stamping die, compound die
目录
摘要I
Abstract II
前言1
第一章绪论3
1.1模具在制造加工工业中的地位3
1.2世界模具的发展4
1.3我国模具的发展4
1.4冲压模具技术的发展趋势6
1.5本文选题的主要工作内容和研究意义8
1.5.1选题意义9
1.5.2主要研究（设计内容） 10
第二章冲压工艺基础知识12
2.1冲压工艺特点及应用12
2.1.1冲压的概念12
2.1.2冲压的特点及应用12
2.2冲压工艺分类13
2.2.1按变形性质分类13
2.2.2按变形区受力性质分类15
2.2.3按基本变形方式分类15
2.2.4按工序组合形式分类15
2.3冲压材料15
2.3.1冲压材料的工艺要求15
2.3.2常用冲压材料及下料方法16
2.4冲压设备16
2.5冲模常用的标准16
2.5.1冲模标准化的意义16
2.5.2冲模常用的标准简介17
第三章冲裁工艺设计18
3.1冲裁件的工艺分析18
3.1.1工件材料18
3.1.2工件结构18
3.1.3尺寸精度18
3.2冲裁工艺方案的确定19
3.2.1零毛坯的确定19
3.2.2材料的利用率19
3.3进行工艺计算20
3.3.1成形力20
3.3.2折弯方向的选择20
3.3.3冲裁间隙21
3.3.4刃口尺寸的计算22
3.4冲压工艺力和压力中心的计算22
3.4.1冲裁力的计算22
3.4.2卸料力、推件力及顶件力的计算23
3.4.3压力机公称压力的确定23
3.4.5模具压力中心的确定23
3.5模具零件加工工艺24
3.6冲压设备的选择25
第四章成型工艺与模具优化26
4.1成型工艺的定义与特点26
4.2成型工艺常见缺陷及处理办法，预防措施26
第五章冲压模具结构设计29
结论30
参考文献31
致谢32

拉深模具装配图

冲孔落料模具装配图

拉深模零件-拉深凸模

拉深模零件-上模座

拉深模零件-下模座

拉深模零件-卸料板

图纸汇总

冲孔落料模零件-落料凹模

冲孔落料模零件-落料凸模

冲孔落料模零件-上模座

冲孔落料模零件-下模座

冲孔落料模零件-下卸料板

工序图

拉深模零件-拉深凹模

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图纸所包含文件

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摘要部分