塑件三维
齿轮链轮套塑件的注塑模设计
摘要
塑料制品已经成为现代生活必不可少的工具，注塑模设计成型是塑料加工的重要手段。注塑模注塑成型工艺解决了塑料产品大批量生产问题，加速了塑料制品的推广。模具制件成品精度高，可以实现大批量生产，材料简单，所以生产成本低，能耗低。
本次是齿轮链轮套塑件的注塑模设计，选用的材料为PA塑料。此次模具的制作使用一模二腔，模具制作时进料使用侧浇的方法，之后根据各项参数，选用适合的注射机，根据具体的各项参数设置浇注系统、冷却系统、成型零件、排气结构、脱模结构。最后使用Auto CAD作图，同时用CREO绘制3D图辅助设计。
关键词：模具设计；侧浇口；一模二腔；CAD；注射机
Design of the injection mould for gear sprocket
Abstract
Plastic products have become an indispensable tool in modern life. Injection mold design and molding are important means for plastics processing. The injection mold injection molding process solves the mass production of plastic products and accelerates the promotion of plastic products. The precision of the finished product of the mold parts is high, the mass production can be realized, and the material is simple, so the production cost is low and the energy consumption is low.
This is the injection mold design of the gear sprocket, and the material used is PA plastic.The mould making use of one module and two cavities, mold making feed use the side gate, then according to the various parameters, choose suitable injection machine, according to the specific parameters setting gating system, cooling system, molding parts, exhaust structure, demoulding structure.Finally, Auto CAD is used to draw the drawing, and CREO is used to draw the 3D drawing assistant design.
Key words: Mold design;The side gate;One module and two cavities;CAD;Injection machine
目录
摘要III
Abstract IV
1绪论1
1.1模具简介1
1.2塑料简介1
1.3注塑成型及注塑模1
1.4模具设计的辅助软件1
2塑件材料分析2
2.1产品分析2
2.2塑料材料的基本特性2
2.3成型性能2
2.4典型应用2
3成型布局及注塑机选择4
3.1注塑成型工艺过程分析4
3.2浇注系统的选择4
3.3型腔的布局4
3.4型腔数目的确定5
3.5注塑机的选择5
3.5.1注射量的计算6
3.5.2锁模力的计算6
3.5.3模具与注塑机安装模具部分相关尺寸校核7
4注射模具结构设计9
4.1分型面的设计9
4.2浇注系统的设计10
4.2.1确定浇注系统的原则10
4.2.2主流道的设计10
4.2.3分流道的设计11
4.2.4浇口的设计12
4.2.5冷料穴的设计12
4.3注射模成型零部件的设计13
4.3.1成型零部件结构设计13
4.3.2成型零部件工作尺寸的计算14
4.4排气结构设计15
4.5脱模机构的设计15
4.5.1脱模机构的选用原则15
4.5.2推杆机构具体设计15
4.6注射模温度调节系统16
4.7模架及标准件的选用16
4.8侧向抽芯机构类型选择17
4.8.1斜导柱侧向抽芯机构设计计算18
4.8.2斜导柱抽芯机构18
5模具总装图22
6结论23
参考文献24
致谢25
三维注塑模装配图
A塑件图
注塑模装配图
字数统计
设计所包含文件
说明书前三页
司筒
法兰
行位
唧咀
定模扳
定模型芯
动模型腔
动模板
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