装配图
模具是工业生产的主要工艺装备,模具工业是国民经济的基础工业。在现代工业生产中,产品零件广泛采用冲压、锻压成压铸成形、挤压成形、塑料注射或其他成形加工方法,与成形模具相配套,使坯料成形加工成符合产品要求的零件。模具已广泛应用于电机电器产品、电子和计算机产品、仪表、家用电器、汽车、军械、通用机械等产品的生产中。用模具生产制件所表现出来的高精度、高复杂程度、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。目录
第1章绪论与概述
1.1模具国内外发展现状及意义…………………………………………………… 3
1.2模具工艺发展的几个阶段…………………………………………………… 4
1.3冲压模具的发展方向…………………………………………………………… 5
第2章冲裁理论与主要计算
2.1主要问题及技术要求…………………………………………………………… 8
2.2普通冲裁的基本概述…………………………………………………………… 8
2.2.1冷冲压的概念………………………………………………………………… 8
2.2.2关键问题……………………………………………………………………… 9
2.3主要设计计算…………………………………………………………………… 10
2.3.1冲裁力理论与计算…………………………………………………………… 10
2.3.2凹、凸模的双面间隙………………………………………………………… 11
2.3.3凹、凸模的刃口尺寸………………………………………………………… 12
2.3.4冲裁孔周长计算……………………………………………………………… 14
2.3.5冲裁力的计算………………………………………………………………… 14
2.3.6压力中心的确定……………………………………………………………… 15
2.3.7凹模的外形尺寸确定………………………………………………………… 15
2.3.8凸模固定板的厚度…………………………………………………………… 16
2.3.9卸料板的选用与厚度………………………………………………………… 17
2.3.10凸模的选择,长度确定……………………………………………………… 18
2.3.11冲模闭合高度计算…………………………………………………………… 19
2.3.12选择压力机…………………………………………………………………… 19
第3章模具设计
3.1零部件的设计…………………………………………………………………… 20
3.1.1凸模组件及其结构设计……………………………………………………… 20
3.1.2凹模组件及其结构设计……………………………………………………… 22
3.1.3定位零件的设计……………………………………………………………… 24
3.1.4压料与卸料零件的设计……………………………………………………… 25
3.1.5弹簧的选用…………………………………………………………………… 25
3.2模具整体结构的设计………………………………………………………… 27
3.2.1对模架的基本要求…………………………………………………………… 27
3.2.2模架形式的选择(GB/T 2851.3)…………………………………………… 27
3.2.3上模板的尺寸选择(GB/T 2855.5-1990)………………………………… 28
3.2.4下模板的尺寸选择(GB/T 2855.5-1990)………………………………… 30
3.2.5导柱与导套的选择(JB/T 7645.1-1994)………………………………… 30
3.2.6模柄的选择(JB/T 7646.1-1994)………………………………………… 32
3.2.7螺钉与定位削的选择(GB/T 65-2000,GB/T 119.1-2000)……………… 33
3.3绘制模具总装图及各非标的准零件图………………………………………附
第四章结论
1.1计算方面的总结……………………………………………………………… 34
1.2关于零件设计的总结………………………………………………………… 34
1.3关于模具的原理和结构设计的总结………………………………………… 35
第五章参考文献
零件图1
凸模
凸模固定板
凹模
卸料板
卸料螺钉
垫板
弹簧
模柄
零件图2
申明:内容来自用户上传,著作权归原作者所有,如涉及侵权问题,请与我们联系,我们将及时处理!