装配图
摘要：本设计分析了轴盖零件的结构工艺性，提出了合理的成型工艺。确定合理的冲压工艺方案，零件冲压成形的方向和模具结构，并进行了工艺参数的计算，且对模具的设计、工作过程、装配、调试工艺作了阐述。该次设计需要设计复合摸来完成此工件的加工，采用复合模一次压制成型。
该工艺特点是首先进行落料，再冲孔，最后翻边成形。采用这种方法加工的工件外观乎整、毛刺孝产品质量较高，而且大大提高了生产效率。在设计过程充分利用了各种可以利用的方式，同时在反复的思考中不断深化对各种理论知识的理解。
关键词：翻边模模具结构工艺成形
目录
前言
一、冲压工艺分析………………………………………………………5
1.1冲压件的工艺分析………………………………………………………………5
1.2工艺方案的确定………………………………………………………5
二、工艺参数的计算……………………………………………………7
2.1毛坯的尺寸计算…………………………………………………………………7
2.2排样及材料利用率的计算………………………………………………………8
2.3各部分工艺力的计算……………………………………………………………8
2.4计算压力中心…………………………………………………………………9
2.5主要工作部分尺寸计算………………………………………………………9
2.5.1冲孔刃口尺寸计算…………………………………………………………9
2.5.2落料刃口尺寸的计算………………………………………………………10
2.5.3翻边的工作部分尺寸计算…………………………………………………10
2.6冲压设备的选择……………………………………………………11
三、模具总体结构的设计……………………………………………14
3.1绘制模具总体结构草图………………………………………………………14
3.2模具结构的设计，确定结构件的形式………………………………………14
3.3模架的选择……………………………………………………………………17
3.4模架的动作过程……………………………………………………17
四、模具主要零件结构设计的分析………………………………18
4.1冲孔凸模设计…………………………………………………………………18
4.2落料凹模的设计………………………………………………………………19
4.3凸、凹模的设计…………………………………………………………………20
五、模具图样设计……………………………………………………21
5.1绘制模具总图…………………………………………………………………21
5.2绘制非标零件图………………………………………………………………21
六、模具装配与调试…………………………………………………31
七、总结………………………………………………………………44
八、参考文献…………………………………………………………45
凸凹模固定板
凸模固定板
