方刀架零件的钻Φ10斜孔夹具设计及加工工艺装备规程含非标7张CAD图+说明书

三维零件图

中文摘要
本课题主要是在机体零件加工过程的基础上进行的专用夹具设计。主要加工部位是平面和孔。在一般情况下，确保比保证精密加工孔很容易。因此，设计遵循的原则是先加工面后加工孔。孔加工平面分明显的阶段性保证粗加工和加工精度加工孔。通过底面作一个良好的基础过程的基矗主要的流程安排是支持在定位孔过程第一个，然后进行平面和孔定位技术支持上加工孔。在随后的步骤中，除了被定位在平面和孔的加工工艺及其他孔过程。整个过程是一个组合的选择工具。专用夹具夹具的选择，有自锁机构，因此，对于大批量，设计夹具会产生更高的生产力，提高生产效率，满足设计要求。
关键词：机体类零件；工艺；夹具；
英文摘要
This topic is mainly dedicated fixture design based on body parts machining process. The main processing part is plane and the hole. In general, to ensure that it is easy to ensure precision hole machining. Therefore, the design principle is first machined surface after processing hole. Periodic hole machining plane is obvious that the rough machining and the machining precision of the machining hole. A good foundation of the bottom surface of the. The main process is supported in the positioning hole of the first, and then the processing hole plane and hole positioning technology support. In a subsequent step, in addition to machining process is positioned in the plane and the hole and hole process. Thewhole process is a combination of the selection tool. Special fixture fixture selection, a self-locking mechanism, therefore, for large quantities of fixture design,will have a higher productivity, improve production efficiency, to meet the design requirements.
Keywords: body parts; technology; fixture;
目录
前言1
1零件分析2
1.1零件的作用2
1.2零件的工艺分析2
1.2.1零件图样分析2
1.2.2工艺分析2
2确定毛坯、绘制毛坯简图4
2.1选择毛坯4
2.2确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量4
2.3绘制方刀架锻造毛坯简图5
3工艺规程设计6
3.1定位基准的选择6
3.2拟订工艺路线7
3.3加工余量、工序尺寸和公差的确定11
3.4切削用量的计算12
3.5时间定额计算21
4钻φ10H7的斜孔专用夹具设计27
4.1定位基准和定位元件的设计与分析27
4.2钻模板与导引元件的设计27
4.3夹具方案与夹具体的设计29
结论31
参考文献32
致谢33

方刀架零件图

夹具装配图

夹具体

方刀架毛坯图

工序卡

过渡板

加工过程卡

夹具设计部分

设计目录

设计所包含文件

摘要部分

支撑板

字数统计

钻模板