零件图
本文以理论分析及有限元模拟相结合的方式对圆筒形零件在拉深成形过程中毛坯各部分的受力状况和变形特点进行了分析并在此基础上确定了其拉深成形极限以及在拉深过程中合理压边力。
本次设计的任务是，通过完成拟订圆筒形工件的工艺方案，设计其拉深模具，然后应用板料成型有限元分析软件（Dynaform）进行板料成型分析。这里之所以选用圆筒形工件是因为对其冲压成形过程的研究是进行曲面类零件研究的基矗接下来从圆筒形工件的工艺性，工艺参数等出发进行拉深模具的设计。主要包括拉深模具的凹凸模间隙的确定，拉深模具工作部分尺寸的确定及其拉深力的计算等。最后应用板料成型有限元分析软件（Dynaform）进行板料成型分析。理论分析及有限元模拟相结合的方式对圆筒形工件在拉深成形过程中毛坯各部分的受力状况和变形特点进行了分析并在此基础上确定了其拉深成形极限以及在拉深过程中合理压边力。
此技术的应用可大大缩短试验周期，快速得到计算结果，而且降低试验成本，提高工作效率。提高了拉深模具的设计效率，
总之，本设计在各方面都基本达到设计要求，并实现了预期的目的。
关键词：拉深极限;圆筒形零件;冲压成形。
装配图
凹模
凹凸模
成型凸模
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