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推动架专用夹具课程设计(说明书+图纸)

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推动架专用夹具课程设计(说明书+图纸)

115课程设计全套(说明书图纸)
1.2.3定位误差分析
本工序采用孔φ32和端面为基准定位,使加工基准和设计基准统一,能很好的保证定位的精度。
3.1.2.4卡具设计及操作的简要说明
卡具的卡紧力不大,故使用手动卡紧。为了提高生产力,使用螺纹卡紧机构。)定位误差分析
一批工件逐个在夹具上定位时,由于工件及定位元件存在公差,使各个工件所占据的位置不完全一致即定位不准确,加工后形成加工尺寸的不一致,形成加工误差。这种只与工件定位有关的加工误差,称为定位误差,用△D表示。
定位误差:设计基准在工序尺寸方向上的最大位置变动量。
造成定位误差的原因有两个:
1、定位基准与设计基准不重合,产生基准不重合误差△不。
2、定位基准与限位基准不重合,产生基准位移误差△基(也叫定位副制造不准确误差)。
夹具的卡紧力不大,故使用手动卡紧。为了提高生产力,使用螺纹卡紧机构
本次设计中还按老师的要求画出了夹具体的零件图,具体结构可参见附图。

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