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外壳零件的注射模设计设计含说明书+外文翻译

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外壳零件的注射模设计设计含说明书+外文翻译

技术要求:
1.本模具在型号为XS-ZY-125国产注射机上进行生产;
2.本模具的合模高度为220mm;
3.本模具的推出距离为20mm,开模距离为97mm;
4.模具工作原理:
注射结束塑件固化后,开模时,动模部分向后移动,A分型面首先分型,
在动模继续后移过程中,由拉板以及拉杆作用依次使B、C分型面先后分型。
同时利用模具推出机构的推出力,驱动掰合镶块在定模板的导滑槽中边侧抽
边使塑件脱模。
合模时,动模部分前移,靠注射机的合模力,使分型面A、B、C闭合并
锁紧模具,进行下一次的注射。

2.4注射机型号的确定
由塑料制件尺寸计算,其成型零件体积约为9907mm3固出选XS-ZS-22柱塞卧式注射机其主要参数为:
额定注射量30,20cm3
注射压力75,117MP
柱塞直径25*2,20*2mm
注射行程130mm
合模力250KN
最大合模行程160mm
模具最大厚度180mm
模具最小厚度60mm
动,定模固定板尺寸250*280mm
拉杆空间235mm
2.4.1锁模力的校核
锁模力公式如下:

其中:p作用于模面的压力kg;
q型腔内塑料压力kg/cm2,取经验值=200~400kg/cm2
F---------制件在分型面上的最大投影面积cm2
F=1/4π(75.42-42.62) =3038.3mm2=30.38cm2
P=400*30.38=12152kg=125.152kn<250kn
则锁模力满足要求。

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