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粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计(7张cad图纸+设计说明书+任务书)

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粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计(7张cad图纸+设计说明书+任务书)

活塞零件夹具图 A0

目录

目录1
中英文摘要2
第一章前言2
第二章概述2
一、的内容和要求2
二、零件的工作条件和技术要求2
三、活塞主要技术条件分析3
四、活塞材料及毛坯的制造3
五、活塞销孔的机械加工工艺过程的分析4
第三章粗镗活塞销孔专用机床及夹具的设计4
一、夹具设计初步方案4
二、机床初步设计5
1,动力部件的选择5
2,确定切削用量和选择刀具5
3,确定切削力,切削扭矩,切削功率6
三、夹具设计的计算7
1,原动力计算7
2,扳手和螺栓的选用8
四、机床液压滑台系统的具体设计9
1,液压缸所受的外负载10
2,拟定液压系统原理图12
3,液压系统的计算和选择液压元件15
五、 v带轮传动的设计16
1,确定切削功率16
2,选取窄V带带型6
3,确定带轮基准直径16
4,确定窄V带的基准长度和传动中心距6
5,带轮上的包角α1 16
6,计算窄V带的根数Z 17
7,计算预紧力F0 17
8,计算作用在轴上的压轴力Q 17
9,带轮结构设计17
六、组合机床联系尺寸的确定18
1,组合机床装料高度的确定18
2,具体轮廓尺寸的确定18
鸣谢20
参考文献20

一,设计()的内容和要求:
通过设计粗镗活塞销孔的专用机床和夹具。培养综合运用所学基本理论,基本知识,基本方法和基本技能,分析问题和解决问题的能力。
设计方案和计标正确,叙述清楚,图纸符合制图规范。翻译一篇有关的外文资料。
需学习“机械制造工艺学”,“机床夹具设计”,“组合机床设计”等方面知识和参考资料。
二,零件的工作条件和技术要求:
工作条件:
在发动机汽缸内,活塞在一部分工作循环压缩气体,而在另一部分工作循环,汽缸内的混合气体燃烧膨胀,活塞承受高温气体的压力,并把压力通过活塞销、连杆传给曲轴。可见活塞是在高温高压下作长时间变负荷的往复运动,活塞的结构就要适应这样的工作条件。
技术要求:
1.销孔圆度和圆柱度均不大于0.015
2.销孔轴线对止口端面平行度不大于100:0.04
3.销孔轴线与止口内圈中心线对称度不大于0.20
4.销孔表面允许有深度不大于0.08的正常退刀痕迹
三.活塞主要技术条件分析:
销孔尺寸公差IT6级以上。当销孔直径小于50mm时销孔圆度误差不大于0.0015mm,圆柱度误差不大于0.003mm。销孔内圆表面粗糙度Ra≤0.2μm。活塞销孔轴心线到顶面的距离定为56±0.08mm。销孔轴心线对裙部轴心线的垂直度在100mm长度上公差为0.35mm。销孔轴心线在裙部轴心线的对称度为0.2mm。
四,活塞的材料及毛坯制造:
在汽油发动机和高速柴油机中,为了减少往复直线运动部分的惯性作用,都采用铜硅铝合金作为活塞材料。它的化学成分是:Si4~6Cu5~8Mg0.2~0.5Fe≤1其余是铝。
铝活塞毛坯采用金属模浇铸。毛坯的精度较高,活塞销孔也能铸出,因而机械加工余量可以相应地减少。
铝活塞毛坯在机械加工前要切去浇冒口,并进行时效处理,消除铸造时因冷却不均匀而产生的内应力。时效处理时将活塞加热至180~200℃,保温6~8小时,自然冷却。活塞经过时效处理后还能增加强度和硬度。
五,活塞销孔的机械加工工艺过程的分析:
零件名称:解放牌汽车活塞
材料:铝合金HB95~140
年产量:25~30万件
铝活塞的毛坯一般都铸出锥形销孔(便于拔模)。由于销孔是许多工序施加夹紧力的部分,所以在粗车止口工序之后即对销孔进行粗镗,以便在其后的工序,夹紧力能较均匀地分布,而不至于压坏销孔所在的搭子。

第三章粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计
一,夹具的初步设计方案:
粗镗活塞销孔专用夹具的自由度:
它用止口及端面定位,消去5个自由度,剩下的转动自由度用一根装在尾座套筒中的削边销插入销孔中来定位,从而保证镗孔的加工余量均匀。当用螺母与螺杆及压块将活塞压紧后,再将削边销从销孔中退出,即可进行加工。

被加工零件工序图A3

被加工零件工序图A3

机床联系尺寸图 A0

机床联系尺寸图 A0

机床生产率计算卡A3

机床生产率计算卡A3

加工示意图 A2

加工示意图 A2

零件图 A2

零件图 A2

液压A3

液压A3

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