总图
目录
目录………………………………………………………………………………………………1
第一章绪论……………………………………………………………………………………2
1.1弯管机在工业中的地位和各种弯管机的性价比……………………………………………2
1.2弯管机的基本原理与选择……………………………………………………………………3
第二章弯管机的设计……………………………………………………………………4
2.1工件的工艺分析………………………………………………………………………………5
2.2计算弯曲力矩…………………………………………………………………………………5
2.3电机的选拳…………………………………………………………………………………6
2.4传动比的计算与各传动装置的运动参数……………………………………………………8
2.5皮带与皮带轮的计算与选拳………………………………………………………………9
2.6蜗轮蜗杆减速箱的计算与选拳……………………………………………………………9
2.7联轴器的计算与选拳………………………………………………………………………10
2.8轴承的选拳…………………………………………………………………………………10
2.9轴的初步计算与设计及校核…………………………………………………………………14
2.10齿轮的计算与设计……………………………………………………………………………17
2.11大小齿轴前后端盖及轴承座的结构设计……………………………………………………18
2.12轴套的结构设计………………………………………………………………………………19
2.13盖板的结构设计与计算………………………………………………………………………20
2.14机身的结构设计与计算………………………………………………………………………21
2.15弯管机的主要参数……………………………………………………………………………22
第三章挡料架的结构设计………………………………………………………………23
3.1挡料架的结构设计……………………………………………………………………………23
第四章用电器选择与电路………………………………………………………………24
4.1各用电器的选择与电路设计…………………………………………………………………24
设计总结…………………………………………………………………………………………27
参考文献……………………………………………………………………………………………28
2.15弯管机的主要参数
电源：380V-50Hz三相交流电
电机功率：3KW
外形尺寸：B*L*H=680*1025*1060
最大弯曲力矩：2657N*m
弯曲半径范围：R80~R300
最大弯曲角度：2000
弯曲速度：8r/min
整机重量：大约M=300kg
第三章挡料架的结构设计
3.1挡料架的结构设计
挡料架在弯管机上的作用主要是用来挡弯曲钢管时的反力，同时也具有定位的作用。有如同夹具一般。
由于本弯管机是采用滚弯式的弯管原理，故钢管与挡料轮的接触面较不大，故挡料轮的硬度不能比钢管的硬，故采用黄铜作为挡料轮的材料。
挡料轮的结构主要由挡料轮、挡料轴、挡料轮架、轴承、键、轴盖、挡料座、螺纹杆、手轮等一些组成。
结构设计上，由于弯管时不同型号的弯曲半径相差可能会很大，但由于单纯在挡料轮架的调整来调整弯曲半径远远不足，故采用挡料架具有不同的定位安装位置，以增加挡料架与弯曲模的调整范围。设计了在挡料架上的调范围为50mm而在位置调整的范围可达100mm。故总调整范围有150mm。
锁紧螺纹采用自锁螺纹，用手轮锁紧。滚轮主要由轴支持再结合二个滚子轴承而装于挡料轮架上，这样滚轮滚动时的滚动摩擦小有利于提高弯管的合格率。
小轴套
大齿轮
大轴
大轴承座
大轴后端盖
文件列表
小齿轮
