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绪论2
第一章设计任务书3
第二章塑件成型工艺分析4
1塑料成型特性4
2塑件的结构工艺性4
(1)塑件特性4
(2)塑件表面质量5
(3)塑件的结构工艺性5
3塑件的生产批量6
4关于注射机6
(1)注射机参数6
(2)计算塑件体积和质量7
(3)确定型腔数目7
第三章分型面选择及浇注系统的设计7
1分型面的选择7
2浇注系统的设计8
（1）主流道设计8
（2）直浇口设计9
第四章模具设计的方案论证10
1型腔的布局10
2成型零件的结构10
3推出机构的确定10
4合模导向机构的设计10
5冷却系统的设计论证10
第五章主要零部件的设计计算11
1成型零件的成型尺寸计算11
2模具型腔壁厚的确定12
3模具型腔模板总体尺寸的确定12
第六章标准模架的确定13
第七章塑料注射机有关参数的校核13
1模具闭合高度的确定13
2模具闭合高度的校核13
3模具安装部分的校核14
4模具开模行程的校核14
5注射量的校核14
第八章绘制模具装配图15
第九章拆画零件图15
总结16
参考文献17
第一章设计任务书
塑料制品的名称：灭火器壳；
成型方法与设备：在LS200M-030MI注射机上注射成型；
塑料原料：透明PP1340;
收缩率：0.40.8
生产批量：大批量；
灭火器壳工程图
