装配图终稿图
香烟自动生产线是为实现香烟生产的批量化，且提高生产的机械化、自动化水平而专门设计的。它的产生极大的提高了香烟生产企业制造的自动化水平,提高了企业的生产率;方便了企业对生产过程的规划、运作、管理、组织、控制与协调优化等。
本设计为香烟中包包装机中的一部分，其主要任务是当香烟中包从上一工序中包远距离水平传送过来后，下落至倾斜放置的弧型转角机构中，中包在弧形轨道实现平滑下落，下落落差为1500MM，并渐进实现中包由水平卧放转90度实现竖直放置，并要求中包在弧形轨道堆积到五包时后面的中包下落应停止，以防止轨道堵塞。此设计的主要功能是实现中包的转角，为后面的工序及中包的打包提供良好的条件。
本设计控制过程较为简单，故采用硬接线，即结构简单，价格低廉，维护方便，抗干扰能力强的继电接触器控制系统来完成。其作用是保证转角机构上的中包堆积量保持在规定的范围内，控制中包有节奏的下落。控制系统对生产和工作可靠性影响很大，因此，要求控制准确、灵敏、可靠、耐用和调整方便。
为了对弧型轨道口的中包堆积量进行适时监控。故采用安装高灵敏度的ENDEVCO型压力传感器。此传感器特点是牢靠，灵敏度高，信噪比高，动态范围宽和线型度好，使用时在三倍满刻度压力下还能得到最高输出信号，而不会因超量程而丢失数据且能在宽温度范围内取得可靠数据。
目录
插图、表格清单………………………………………………………………………5
第一章概述……………………………………………………………………………8
第二章绪论……………………………………………………………………………9
§2.1自动生产线的结构组成……………………………………………………………………9
§2.2自动生产线设计的基本要求………………………………………………………………9
2.2.1使用性能……………………………………………………………………………………..9
2.2.2技术性能……………………………………………………………………………………..9
2.2.3经济性能……………………………………………………………………………………..9
2.2.4其它………………………………………………………………………………………….10
第三章方案选择……………………………………………………………………11
§3.1已知基本参数条件………………………………………………………………………11
§3.2功能要求……………………………………………………………………………………11
§3.3完美化要求…………………………………………………………………………………11
§3.4方案的比较…………………………………………………………………………………11
3.4.1方案一……………………………………………………………………………………….11
3.4.2方案二……………………………………………………………………………………….14
3.4.3方案三……………………………………………………………………………………….16
3.4.4方案四……………………………………………………………………………………….17
3.4.5各方案简明表……………………………………………………………………………….18
3.4.6方案比较表………………………………………………………………………………….19
3.4.7方案选择…………………………………………………………………………………….20
第四章各部件的设计和标准件的选择……………………………………………..21
§4.1挡板的设计………………………………………………………………………………..21
4.1.1材料选择……………………………………………………………………………………21
4.1.2挡板机构的外型尺寸及相关说明…………………………………………………………21
4.1.3挡板机构的强度计算………………………………………………………………………22
§4.2气缸的选择与计算………………………………………………………………………..23
4.2.1气缸类型的选择……………………………………………………………………………23
4.2.2气缸的安装形式…………………………………………………………………………….24
4.2.3气缸外径计算及其壁厚……………………………………………………………………24
4.2.4活塞杆的设计及其强度设计………………………………………………………………25
4.2.5活塞的设计、计算…………………………………………………………………………26
4.2.6缓冲行程的估算……………………………………………………………………………26
§4.3斜面转角机构设计………………………………………………………………………..26
4.3.1实现功能……………………………………………………………………………………26
4.3.2斜面转角机构材料的选择…………………………………………………………………26
4.3.3斜面转角机构倾斜角度的计算……………………………………………………………27
4.3.4斜面转角机构的外型设计…………………………………………………………………28
4.3.4相关说明…………………………………………………………………………………….29
§4.4支架设计…………………………………………………………………………………..29
4.4.1支架应满足的基本条件……………………………………………………………………29
4.4.2注意问题……………………………………………………………………………………29
4.4.3支架材料选择……………………………………………………………………………….30
4.4.4气缸支架的设计及相关尺寸的确定……………………………………………………….30
4.4.5转角机构支架的设计及相关尺寸的确定………………………………………………….31
4.4.6相关说明……………………………………………………………………………………32
4.4.7两支架相关技术要求……………………………………………………………………….33
第五章、传感器的选择……………………………………………………………..34
§5.1概述………………………………………………………………………………………..34
§5.2传感器的选择……………………………………………………………………………..34
§5.3压力传感器的基本结构（如下图）及工作原理………………………………………..34
§5.4ENDEVOC型压力传感器的主要技术参数………………………………………………35
第六章、控制电路的设计……………………………………………………………37
§6.1概述………………………………………………………………………………………...37
§6.2控制方法的选择…………………………………………………………………………...37
§6.3控制电路设计……………………………………………………………………………..38
§6.4控制原理分析…………………………………………………………………………….38
设计展望…………………………………………………………………………………………40
致谢……………………………………………………………………………………………….41
参考文献…………………………………………………………………………………………42
第三章、方案选择
§3.1已知基本参数条件
1、香烟中包的基本参数：
香烟中包长（mm）宽（mm）高（mm）重量（Kg）
硬皮中包280 90 50 0.29
软皮中包280 90 50 0.26
(表3-1)中包基本参数
2、香烟中包从上一工序通过高度为2500MM的水平传送带传入，并要求在待设计的弧形轨道中自由滑落到高度为1000MM的平台上。
§3.2功能要求
1、要求在中包从水平传送带沿弧形轨道自由滑落的过程中完成90度竖放的动作。
2、为保证下道工序的顺利进行，要求当中包在弧形轨道口堆积5个的时候停止从水平传送带下落，以防止轨道堵塞。
§3.3完美化要求（附加要求）：
1、考虑目前国际上最新的动态，在节省成本的前提下最大限度的提高生产效率。
2、考虑堵塞情况设计控制电路。
3、在保证下落速度的前提下确保轨道长度的最佳。
4、为提高生产率应采用自动生产线。
5、自动生产线应实现优质、低耗、清洁、灵活的生产。
6、中包传送装置应竟可能的降低噪音，为工人提供良好的工作环境。
7、使用维修方便，操作简单安全，具有一定的灵活性。
A2斜面转角装置终稿图左块
控制电路
文件列表
A1斜面转角装置终稿图
A1支架1终搞图
A1支架2终稿图
A2挡板终稿图
申明：内容来自用户上传，著作权归原作者所有，如涉及侵权问题，请与我们联系，我们将及时处理！
