00总体装置图
本设计选用的负压吸灰的袋式除尘器在原有除尘器的基础上，进行了一系列的改进。该除尘器节约成本，扩大了除尘的效率，同时，冷却塔的设计，降低了含尘气体的温度，保证了除尘器内布袋使用寿命，并合理地利用了空间，对除尘和清灰达到了全自动化控制。
在本设计中，不但完成了对除尘系统总体的设计，而且强化细节，做到了所设计的除尘系统可以直接进行加工、安装、调试并投入使用。并对成本进行了投资预算.对所要的材料都进行了全部的统计。
目录
第一章绪论1
1.1环境保护与可持续发展1
1.1.1环境与环境问题1
1.1.2可持续发展2
1.2对大气的结构及组成的认识3
1.2.1大气圈及其及结构3
1.2.2大气污染物4
1.2.3锅炉大气污染物排放标准6
1.2.4污染与健康7
1.2.5大气污染的综合防治8
1.3任务的提出与意义10
1.3.1设计要求以及基本参数10
1.3.2设计内容包括10
1.3.3选题的意义10
第二章除尘设备的分类及其型号的选择11
2.1除尘设备的概述11
2.1.1除尘器的概念11
2.1.2除尘器的分类11
2.2各种除尘器原理12
2.2.1机械式除尘器12
2.2.2静电除尘器19
2.2.3湿式除尘器20
2.2.4袋式除尘器20
2.2.5复合式除尘器26
2.2.6各种除尘器的性能比较及其型号的选择26
2.3确定方案27
2.3.1滤袋速度的选择28
2.3.2清灰方式的确定28
2.3.3滤袋形式的确定31
2.3.4过滤方向的确定31
2.3.5进风口位置的选择31
2.3.7滤料的选择33
第三章除尘器的设计与计算37
3.1参数的计算37
3.1.1计算需要的过滤面积和袋室数目37
3.2风机的选择43
3.2.1风机性能的比较43
3.3冷却塔的设计45
3.3.1冷却方式的选择45
3.3.2冷却塔主要参数的计算48
3.4除尘器卸灰系统设计49
3.4.1除尘器卸灰阀的设计49
3.5除尘器的基础的设计50
3.6钢结构部分的设计50
3.7屋架的设计51
3.8房子主体结构设计51
第四章.施工及其焊接要求53
4.1施工要求53
4.2环保钢结构手工电弧焊焊接施工53
4.2.1对焊接有关人员的要求53
4.2.2开坡口53
4.2.3质量要求53
4.2.4施工准备53
4.2.5材料的关键要求55
4.2.6作业条件55
4.2.7质量关键要求55
4.3工艺流程56
4.3.1工艺流程图56
4.4安全保护措施56
4.5环境保护措施57
4.6质量记录58
第五章除尘器的防腐与维护59
5.1防腐工艺的实施59
5.1.1高压空气的制备59
5.1.2工件喷砂处理59
第六章成本核算及投资63
6.1工程建设投资核算63
6.1.1除尘器本体部分建造投资63
6.2养护、维修投资核算65
6.2.1电耗费用65
6.2.2维修费用65
第七章经济效益的评估66
结论67
致谢68
参考文献69
2.3.5进风口位置的选择
进气口的位置有两种,有上进风和下进风.含尘气体从除尘器上部进入时，粉尘沉
降方向与气流方向一致，粉尘在袋内移动的距离较远，粉尘层形成均匀，过滤性较好。但滤袋安装较为复杂，且配气室高在超额壳体顶部，使除尘器高度有所增加，采用下理风时，粒径大的颗粒直接沉入灰斗，一般只有细粉尘与滤袋接触，因此滤袋磨损小，但由于气流方向与颗粒沉积方向相反，会造成清灰后细粉尘的返混现象，重新积附于滤袋表面，从而降低清灰效率。与上进风相比，下进风设计合理，构造简单，造价便宜，因而使用较多。
2.3.5.1上进风工作原理
正压上进风反吸清灰袋式除尘器工作原理如图2-19所示，含尘气体由上部进入各小袋室，经过滤料过滤后的净化气体由下部排风管经烟囱排入大气。经一定时间过滤后，阻力达到某设定值便进行反吸清灰，使滤布“再生”。反吸风清灰也叫反向气流（或逆压）清灰，也可称缩袋清灰。它主要是通过阀门的启闭组合来改变滤袋内外压力的方法，即产生与过滤气流方向相反的反吸气流。由于反向气流（或逆压）的作用，将圆筒形滤袋压缩成星形断面（有的呈一字形断面），当重新恢复过滤时产生振动而使附积的粉尘层脱落。反吸气流的作用是引起滤袋附积粉尘脱落的一个原因，但主要的是由于滤袋变形而导致的粉尘层崩落。这种清灰方法容易产生局部的剥落，即斑状剥落。
2.3.5.2下进风工作原理
下上进风工作原理如图2-20所示。反吸（吹）风机的抽吸作用使滤袋内外压差发生改变，滤袋受压变瘪，当滤袋恢复过滤时，由于产生抖动，实现了清灰过程。工作过程如下：反吸风量是清灰效果的重要数据，其计算方法简述如下，不论是正压、还是负压操作，在滤袋被清灰之前，可以肯定它的透气性很差。因此，只要经一定的时间便将滤袋内气体抽净（或压出），滤袋即可变瘪，实现缩袋清灰。设在时间内，把被清灰袋室滤袋内的气体抽净（或压出），则所需的反吸风量Q，由式(2-18)
来计算。
袋式除尘器对滤料的要求
a)容尘量大、吸湿性孝效率高、阻力低。
b)使用寿命长，耐温、耐磨、耐腐蚀、机械强度低、粘性大的粉尘，采用的过滤速度不宜过高。
c)表面光滑的滤料容尘量小，清灰方便，适用于含尘浓度低、粘性大的粉
d)采用的过滤速度不宜过高。
e)表面起毛（绒）的滤料容尘量大，粉尘能深入滤料内部，可以采用较高的过滤速度，但必须及时清灰。
各种常用滤料的性能如表2-2
在基本方案中已经确定采用分室反吹类袋式除尘器。由于分室反吹类袋式除尘器的清灰方式属低动能型清灰要求选用质地松软、容易变形而尺寸稳定的薄型滤料。
针对各种清灰方式的不同，选择不同结构参数的滤料品种如表2-3所示：
由表2-3可以看出，分室反吹风除尘器内滤圆袋优选滤料结构为高强低伸形缎纹或斜纹织物。
织造滤料组织主要有四种：平纹组织、斜纹组织、缎纹组织和起绒斜纹组织。平纹组织是织物中最简单的组织，平纹组织交织点多，孔隙率低，但相对位置较稳定，很少直接用在高能清灰的袋式除尘器上；斜纹组织在布面上有斜线的纹路，交织点比平纹组织少，孔隙率合透气性得到改善，一般在袋式除尘器中用滤料以2/3织法较适宜；缎纹组织的最基本特征是交织点不连续，具有表面平滑、柔软、光泽感明显等特点，有利于粉尘的剥离；起绒斜纹组织不适合用于袋式除尘器。因此，在本设计中选择缎纹组织。
00-01-01-01灰斗附图
00-01-02-01卸灰阀附图
00-01-02卸灰阀
00-01除尘器
00-02-02-01冷却塔集气罩
00-02-02冷却塔集气罩
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