X62W铣床主传动展开图
机床的主传动系统用于实现机床的主运动，它对机床的使用性能和结构等都有明显的影响。
通过运动参数拟订设计方案，确定转速图，并拟订传统系统图，在保证机床运动和使用要求的前提下，运动链尽量短而简单，传动效率高，并设计反转和制动装置，画好装配图后，对主要零件进行验算如齿轮强度验算和主轴的验算，通常普通机床主轴只进行刚度验算，根据演算结果和对装配草图进行审查后，修改并完善装配图，编写零件代号和制定整个部件的技术条件。最后绘制正确的零件图，并编写设计计算说明书。
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章绪论1
1. 1主传动的设计要求1
1. 2主传动的组要设计程序1
第二章主运动的运动设计2
2.1设计任务2
2.2拟定转速图2
2.2.1确定变速组的数目2
2.2.2确定变速的排列方案2
2.2.3确定基本组和扩大组2
2.2.4确定是否增加加速传动2
2.2.5分配降速比3
2.3齿轮齿数的确定5
2.3.1根据查表法确定齿轮齿数5
2.3.2三联滑移齿轮的齿数确定7
2.3.3公用齿轮传动系统7
第三章主传动的结构设计9
3.1主传动的布局9
3.2变速机构9
3.3齿轮的布置9
3.3.1滑移齿轮的轴向布置9
3.3.2一个变速组内齿轮轴向位置的排列10
3.3.3两个变速组内齿轮轴向位置的排列11
3.3.4缩小径向尺寸12
3.3.5滑移齿轮的结构形式13
3.4计算转速14
3.4.1主轴计算转速的确定15
3.4.2其他传动件的计算转速的确定16
3.5主传动系统的开停装置18
3.6主传动系统的制动装置18
3.6.1制动装置的类型18
3.6.2制动器的位置18
3.7主传动系统的换向装置19
3.7.1换向装置的类型19
3.7.2换向装置的设计原则20
3.7.3典型结构20
第四章主传动的零件设计25
4.1主要零件的验算校核25
4.1.1齿轮的校核计算25
4.1.2轴的强度计算29
第五章主传动的润滑31
5.1润滑系统的要求31
5.2润滑剂的选择31
5.3润滑方式的选择31
第六章结论32
参考文献33
致谢34
1. 1主传动的设计要求
1机床主轴必须有足够的变速范围和转速，以满足实际使用要求。
2主电动机和传动机构必须供给和传递壮族够的功率和扭矩，并具有较高的传动效率。
3执行件必须有足够的精度，刚度，抗震性和小于许可限度的热变形和温升。
4噪音应在允许的范围内。
5操纵要轻巧灵活，迅速，安全可靠，并必须便于调整和维修。
6结构简单，润滑与密封良好，便于加工和装配，成本底。
1. 2主传动的组要设计程序
1调查研究
有足够的设计原始资料，在明确机床满足的要求的同时，还应有同类型的机床设计图纸及经验总结。
2主传动的运动设计
根据机床的主要技术参数要求，拟定可能的转速图，并从中选出合理的方案，然后计算齿轮齿数级及带轮直径，最后绘制传动系统图。
3主传动的结构设计
根据传动系统图设计变速箱或主轴箱的部件装配图，并进行必要计算。
4主传动的零件设计
轴和齿轮机构的强度校核计算
2.1设计任务
主运动的运动设计是运用转速图的基本原理，以拟定满足给定的转速的合理传动方案，主要包括选择变速组及传动副数，确定各变速组中的齿轮传动比，以及计算齿轮齿数。
2.2拟定转速图
X62W铣床的主轴转速范围为30～1500转/分，转速级数Z=18，公比
电动机转速=1440转/分。
2.2.1确定变速组的数目
大多数机床广泛应用滑移齿轮的变速方式，为满足结构设计和操纵方便的要求通常采用双联或三联齿轮，所以18级转速需要三个变速组，即Z=18=3×3×2。
2.2.2确定变速的排列方案
变速组的排列方案可以有多种，如：
18=3×3×2
18=2×3×3
18=3×2×3
由于X62W铣床主传动私通装在床身内，结构上没有特殊要求，根据各变速组中传动副数应遵循“前多后少”的原则，选择18=3×3×2这种方案。
2.2.3确定基本组和扩大组
根据“前密后疏”的原则，选择的方案。其中第一组为基本组，其级比指数=1；第二变速组为第一扩大组，其级比指数=3；第三变速组为第二扩大组，其级比指数=9。
轴零件图
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